Полезные статьи

Оборудование для производства резиновой плитки из крошки . Крошка для изготовления плитки

О чем статья

Плитка и брусчатка из резиновой крошки – это малозатратная и довольно качественная продукция.

Материал не требует дорогого сырья и большого количества рабочей силы.

Для изготовления достаточно просто приобрести нескольких специальных станков и арендовать небольшой цех.

Резиновая тротуарная плитка и брусчатка сегодня на пике популярности. Ее легко продавать не только в розницу отдельным компаниям и частным лицам, но и сбывать в больших количествах торговым предприятиям.

В данной статье мы расскажем о технологии производства этой продукции и дадим характеристику оборудования.

Плюсы и минусы продукции

У этой продукции много достоинств. Измельченные резиновые автошины, из которых она производится – материал высококачественный. Для его изготовления используется хороший синтетический каучук, дорогие наполнители и масла.

Преимущества крошки из такой резины:

  1. Прочна, «не прогибается» под сильным весом, ее можно укладывать в цехах, гаражах и автомойках.
  2. Долго и верно служит до 35-40 лет, и при этом не истирается и не «линяет».
  3. Устойчива к влаге, остается цела и быстро подсыхает даже после тропических ливней, поэтому ее используют в аквапарках и в саунах.
  4. Не боится резких перепадов температур, ей не страшны ни сильные морозы (до -40), ни изнурительный зной (до 50).
  5. На ней не скользит обувь – травмироваться на такой плитке сложно; ею мостят «спортивные» поверхности – теннисные корты, площадки для игр.
  6. Материал не портят агрессивные вещества, им покрывают полы химических лабораторий.
  7. Плитку легко и недорого укладывать и мыть. Ею мостят лестницы, входы в здания, торговые центры и многие другие «публичные» пространства с большим людским потоком.

Также тротуарной плитке из резиновой крошки можно придавать самую разнообразную форму, размер и цвет, красиво вписывать в интерьер помещений и ландшафт. Ее кладут на дачных участках и в элитных коттеджных поселках, на балконах и террасах.

Технология изготовления плитки и брусчатки

Прессование холодного и горячего типа сегодня являются двумя самыми популярными технологиями, с помощью которых производится плитка и брусчатка.

Используя технологию изготовления горячим способом, плитку можно произвести дешево и быстро.

Следует иметь в виду – такая продукция не отличается долговечностью, «боится» сильных морозов.

Найти покупателя для подобного товара реально только в умеренной климатической зоне.

Чтобы произвести горячее прессование нужно:

  1. Сперва придать сырью нужную кондицию. Для этого в специальном смесителе необходимо создать сплошную массу из крошки и связующего вещества – клея из полиуретана.
  2. Распределить смесь по пресс-формам и отправить под специальный вулканический горячий пресс, который разогревается электричеством или паром. Он массу нагревает и придает ей нужную форму с помощью давления, превышающего 5 тонн. После такого прессования материал готов – ничего больше с ним делать не нужно.

Продолжительность процесса и температура зависит от толщины смеси:

  • если этот показатель равен 8-15 мм – прессовать нужно 3-7 минут при температуре 120-130 градусов;
  • если 15-25 мм – 5-10 мин. при 140-150;
  • если 25-40 мм – 15-18 мин. При 150;
  • если 40-50 мм – 20 мин. тоже при 150.

«Холодное» прессование – процесс более трудоемкий и затратный. Но и хорошо заработать на нем куда реальнее, так как «холодной» плитке присущи все вышеперечисленные достоинства.

Чтобы произвести спрессованную холодом продукцию, необходимо:

  1. Приготовить сырье. Для этого нужно сделать то же, что и в случае с горячим прессованием: из связующего полиуретанового клеящего вещества и резиновой крошки создать сплошную смесь. Плюс добавить красящее вещество. Важный момент состоит в том, что клея потребуется на порядок больше.
  2. Переместить эту смесь в пресс-формы и отправить прессоваться под 5-тонным давлением в вулканический холодный неразогретый пресс.
  3. Далее материал направляется в специальную камеру (термошкаф) сушиться при температуре 50-60 градусов. Сколько ему там находиться, зависит от толщины. Чем материал толще, тем сушка дольше. В среднем этот процесс занимает 5-7 часов.
  4. После термообработки в спецкамере материал «досушивают» в условиях обычной комнатной температуры.

Толщина фракций резиновой крошки зависит от того, насколько сырье измельчено. Чем мельче резина, тем тоньше фракция. Эта толщина может разниться более чем в сто раз – в диапазоне от 0,1 мм до приблизительно 10-12 мм.

Из тонких фракций (до 4 мм) производят относительно дорогую однослойную цветную плитку, из толстых – более дешевый материал из нескольких слоев изначального черного цвета.

Качество «крупной» крошки ниже, потому что в ней есть нежелательная примесь («включения») из металла или тканей.

Но и произвести ее дешевле по двум причинам:

  • во-первых, ее не красят;
  • во-вторых, для создания однослойной «сплошной» продукции, нужно, чтобы связующее клеящее вещество полностью обволокло каждую отдельную крошку.

Поэтому, чем большего размера отдельные резиновые частицы, тем меньше нужно связующего, чтобы их соединить.

Плитка может быть и «комбинированной», когда верхний слой «качественный» тонкий, а нижний дешевый и потолще. Такой материал в толщину обычно около полутора сантиметров.

Для изготовления понадобятся такие составляющие:

  1. Непосредственно резиновая крошка. Плитка из нее состоит на 80-90%.
  2. Полиуретановый связующий клей. На него приходится около 10% от общего размера материала. Такой клей не только связывает крошку в сплошную плитку, но и используется для того, чтобы соединять ее с любой поверхностью.
  3. Краситель. В плитке его 5%. Обычно красящее вещество внешне похоже на порошок.
  4. Гранулы цветного каучука. Это вещество используют для того, чтобы создать на поверхности готовой продукции рисунки и сделать ее эстетичной на вид. Без этой составляющей вполне можно обойтись.

Резиновую крошку можно приобрести на:

  • специальных перерабатывающих заводах;
  • предприятиях, производящих РТИ (резинотехнические изделия). На них это побочный продукт производства;
  • заводах, которые восстанавливают поврежденные протекторы шин. Одним из отходов этого процесса является как раз резиновая крошка.

Оборудование

Для небольшого производства потребуется:

  • вулканический пресс, который может производить до 100 м2 продукции за 1 день. Его стоимость – в районе 300 – 400 тыс. руб.;
  • сушильная камера (термошкаф).Ее цена – 100 000 – 150 000 руб.;
  • прессовальные формы для резиновой крошки – 40 000 руб. каждая. Их понадобится не менее 3-4;
  • строительный смеситель (центрифужного типа) – 120 000 – 220 000 руб. Их понадобится 2.

Также при изготовлении не обойтись без такого оборудования, как:

  • стола (для формовки) и платформ для смесителей;
  • тележек для перемещения бочек с клеем;
  • шпателя, чтобы при укладке подравнивать смесь в пресс-формах;
  • весов (электронных);
  • спец. дрели, оснащенной насадкой, чтобы смешивать составные;

Цена сырья и материалов для производства резиновой плитки:

  • 1 тонна черной резиновой крошки стоит в среднем 20 000 руб.;
  • тонна цветной – 25 000 – 40 000 руб.;
  • 1 кг клея из полиуретана – 150 руб.;
  • красители – 8-10 руб. за 1 кг.

Расход электричества составит приблизительно 15 кВт / ч.

Приобрести оборудование можно у таких производителей, как Альфа-СПК, ЭКО-ТОП, ООО «Альфа-МСК», посредников, доставляющих его из других стран (Far East Trans и другие) по доступной цене.

Формы для плитки

Формы для резиновой плитки можно купить у производителей оборудования, указанных выше. Распространенные размеры: 550x550x55 (45) мм, 1100x1100x55 (45) мм.

Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.

Для обеспечения производственного процесса необходимы:

  • территория площадью приблизительно 120-130 м2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
  • 3-4 рабочих для одной смены;
  • бухгалтер и менеджер.

1 м2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.

Рентабельность такого производства достаточно высока – в районе 20-40%, и если за день производить до 35 м2 продукции, то понесенные затраты окупятся уже через 4-6 месяцев.

За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).

Ежемесячный:

  1. Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
  2. Расход 920 тыс. руб.
  3. Прибыль 1249,5-920 = 329,5

Рентабельность составит:

329,51249,5∙100%= 26,4%

Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.

Можно ли сделать плитку в домашних условиях

Высококачественную продукцию, которая изготавливается холодным способом, произвести «на дому» нереально. А вот «горячий» дешевый вариант вполне реалистичен.

Для изготовления резиновой тротуарной плитки своими руками больших площадей, денежных и временных затрат не требуется – достаточно будет прикупить такое оборудование, как горячий пресс, пресс-формы, ну и естественно сырье в виде резиновой крошки и других компонентов.

Если покупать самое дешевое оборудование б/у, то стартовая инвестиция не превысит 200 000 – 250 000 рублей.

Таким образом, мини-производство плит из резиновой крошки своими руками возможно даже в гараже. Проблемы могут начаться позже – на этапе продажи. «Горячая» плитка – товар с не очень хорошей репутацией, поэтому с поиском клиентов могут быть проблемы.

Автор данного видео рассказывает о том, как воплотить бизнес-идею по производству и реализации плитки и брусчатки из резиновой крошки, о выборе станка и оборудования для ее изготовления в домашних условиях, а также о достоинствах этого материала и преимуществах его перед другими видами.

Заключение

Как видим, изготовление плитки из резиновой крошки – дело весьма выгодное, особенно при грамотном составлении бизнес-плана.

Это дело не требует больших затрат и быстро окупается плитка облицовочная производители

Вконтакте

Google

Одноклассники

ТАПИР-ЭКО производство резиновой плитки и крошки .

Что делают из резиновой крошки Из измельченной резины можно сделать много различных продуктов, необходимых в нашей повседневной жизни. Основными продуктами, которые производят из измельченной резины, являются – коврики и плитка.

Производство резинового покрытия позволяет получать продукцию, которая отличается по следующим параметрам:

- степень плотности изделия (низкая или высокая), соответственно – плитки могут быть мягкими или жесткими;

- водонепроницаемость (два варианта изготовления продукции – дренажные или водонепроницаемые). Соответственно, для кровельных материалов, используют плитку, которая не пропускает внутрь себя влагу;

- габаритные размеры, в том числе – толщина;

- различные цветовые решения – однотонные, цветные или разноцветные, с определенными вкраплениями крошек.

- наличие узоров, рисунков на поверхности, тиснения и т.д.;

- разная степень скольжения или с повышенный уровень сцепления;

- способы соединения сопряженных деталей – простые, замковые, втулочные и пр.;

- количество слоев в изделии – один или несколько.

Кроме того следует учитывать, что готовые изделия укладываются на разные виды поверхностей – мягкий грунт или твердое основание.

Производство резинового покрытия, которое будет иметь максимально широкий ассортимент – гарантия увеличения спроса, роста числа заказчиков и получения прибыли в самые короткие сроки.

Коврики из измельченной резиновой крошки. Такие коврики используются в спорте (спортивные коврики), входные коврики для дома, сада и пр. Использоваться также в качестве покрытия в детских садах, спортивных площадках, в автомойках и прочих учреждениях. Коврики из резиновой крошки – современный и надежный материал для комфортной жизни человека.

Резиновая плитка - продукт, произведенный по новейшей технологии. Основным компонентом является измельченная резиновая масса и цветной наполнитель, связанный специальным полиуретановым компонентом.

Резиновая плитка - морозостойкая, не теряет цвет, легко монтируется, не требуя специальной подготовки и долговечна, снижает вероятность получения травм при падении. Поэтому для обустройства детских и спортивных площадок плитка из резиновой крошки наиболее благоприятна. Сфера использование резиновой плитки зависит непосредственно от выбранного вида плитки и ее толщины. Резиновая плитка толщиной в 40 мм оптимальным образом подходит для укладки покрытия на детских площадках и спортивных кортах, а плитка толщиной в 20 мм даст отличную защиту от скольжения на лестницах.

В нашем описании мы остановимся на производстве плитки. Плитка, сделанная из измельченной резины, является достаточно новым материалом, который может использоваться в строительстве и при выполнении различных отделочных работ. Материал относительно новый, перспективный, и при правильной организации труда, производство плитки из резиновой крошки может оказаться достаточно эффективным и прибыльным видом бизнеса. В чем же выражаются преимущества Чтобы ответить на этот вопрос следует рассмотреть все этапы, из которых состоит производство из резиновой крошки.

Разрешения и лицензии на производство плитки из резиновой крошки.

Решив начать производство плитки, нужно озаботиться регистрацией своей деятельности. Лучше всего зарегистрировать ИП. Стоимость взносов фиксированных взносов в ПФР и ФОМС составит 23153 рублей.

В нашем проекте мы не станем заниматься измельчением резины, а будем покупать готовое сырье различной фракции в зависимости от выбранных изделий в производство. А если вы решили еще и измельчать резину, то данную деятельность необходимо лицензировать. Многие начинающие предприниматели интересуются: как сделать резиновую крошку в домашних условиях

Организовать такое производство конечно возможно. Для этого понадобится приобрести и установить необходимое оборудование, организовать целый технологический процесс. Линия переработки покрышек состоит из двух участков – подготовительного и основного. Последовательно выполняют следующие операции:

- разделка покрышек на ленты;

- растирание ленты в крошку;

- фильтрация с помощью специального сита;

- отделение металлических элементов, очистка от посторонних элементов;

- упаковка готового сырья.

Очевидно, что процесс изготовления – это определенная последовательность операций, выполняемых на специальном оборудовании. Без специального оборудования и подготовленной производственной линии запастись сырьем будет достаточно сложно. А качество такого сырья будет крайне низким. На совет тем, кто интересуется вопросом, как сделать резиновую крошку своими руками – на первом этапе приобретать сырье у производителей. А после того, как налаженный бизнес будет приносить прибыль, закупите и установите необходимое для изготовления сырья оборудование. Так вы не только обеспечите себя запасом материалов для работы, но и сможете продавать резиновую крошку.

В нашем случае, используя готовое сырье, мы производим резиновую плитку. Поэтому, начиная этот бизнес нужно заложить некоторую сумму на сертификацию готовой продукции. В наших расчетах на эти нужды заложим 16000 рублей (стоимость сертификации продукции на три года).

Какое помещение нужно для производства резиновой плитки

Мы рассматриваем в нашем примере производство плитки до 20 кв. метров в смену. Для этого производства необходимо помещение 30 – 50 кв. метров. Стоимость аренды примем 600 руб./м2. Для ведения работ необходимо также электричество и вода.

В основном производство плитки размещают недалеко от места измельчения резины:

- заводы, которые перерабатывают автомобильные шины в крошку, как основное сырье; - для побочного производства на заводах РТИ;

- заводы, которые восстанавливают шины путем их шерхования (обработка протектора), как отход производства. 

На участке, выделенном для организации работы, должно быть предусмотрено:

- место для установки оборудования,

- место для подготовки состава – смешивания компонентов, проверки правильности дозирования, при необходимости – взвешивание,

- место для складирования сырья, а также склад, на котором будет храниться готовая продукция – плитка из резиновой крошки,

- места для рабочего персонала.

Кроме того, на производстве должно быть предусмотрено соблюдение правил труда, пожарной, санитарной, экологической безопасности, ряд других вопросов, которые необходимо будет не просто изучить, но в обязательном порядке предусмотреть при организации и запуске производства резиновых покрытий из крошки.

Какое оборудование и сырье нужно для производства резиновой плитки

Выше уже написано, что в смену производится 20 м2 резиновой плитки. Необходимое оборудование для производства:

- пресс вулканический – 1 штука;

- камера для просушивания готовой продукции – 1 штука;

- тележки для пресс-формы – 2 штуки;

- смеситель для приготовления сырьевой массы – 1 штука;

- стойка для миксера – 1 штука;

- стол формовочный – 1 штука;

- пресс-формы – 20 штук;

- весы – 2 штуки;

- инструменты для работы;

- пресс-форма для изготовления спортивных ковриков – 1 комплект.

Все перечисленное оборудование ориентировочно стоит 950000 рублей. Частичная стоимость оборудования для мини производства взята у поставщика оборудования “Альфа – СПК”.

Сырье для производства.

Как правило, у тех, кто занимается изготовлением каких либо видов материальных средств, львиная доля финансов уходит на закупку сырья. Это налагает свой отпечаток на стоимость конечного продукта, а также на получение прибыли.

Изготовление плитки из резиновой крошки производится из старых, отработавших свой ресурс автомобильных покрышек. Фактически – это отходы, от которых мечтают избавиться не только частники, но и различные транспортные компании и предприятия. При этом сама резина изготавливается из высококлассного каучука и обладает уникальными характеристиками, высокой прочностью и способностью выдерживать достаточно высокие нагрузки. В России рознично-оптовая стоимость на:

-  резиновую крошку – черная (16 тыс. рублей за тонну), цветная (от 23 до 35 тысяч);
- полиуретановый клей – 200 руб./кг;

- красители – от 95 рублей за кг.


Потребление электричества на данном производстве – 15 кВт/час.

Начинающих предпринимателей будет интересовать, как правильно сделать смесь для изготовления плитки. Компонентами смеси будет являться резиновая крошка, полиуретановый клей и краситель. Технология смешивания будет передана при покупке оборудования “Альфа – СПК” для мини производства 20 м2 в смену.

Сколько сотрудников необходимо для производства резиновой плитки

Для производства в смену 20 м2 готовой продукции достаточно одного – двух сотрудников. Сам инициатор проекта будет заниматься сбытом продукции, развозом ее заказчикам. Ведение бухгалтерского учета можно отдать на аутсорсинг.

Заработная плата в нашем расчете для сотрудника – 30000 рублей в месяц. Услуги аутсорсинга – 7000 рублей в месяц.

Как и в любом другом виде деятельности, потребуется для того чтобы организовать производство плитки из резиновой крошки бизнес план. Грамотная организация дела, точные расчеты и последовательная реализация задуманного – кратчайший путь, позволяющий организовать производство резиновых покрытий из крошки.

Не смотря на обилие различных изделий из резиновой крошки, самым распространенным является плитка 50х50, толщиной 4 см. Поэтому при расчете выручки будем опираться на это изделие.

Для расчета производительности мы принимаем, что смена – 8 часов, сотрудник – 1 человек, инициатор проекта (ИП) помогает ему. За смену производится 20 м2 изделия, за 22 рабочих дня – 20*22=440 м2. Если на своем производстве вы наладите работу в две смены, тогда за месяц будет произведено 880 м2 готовой продукции. Естественно количество сотрудников при работе в ночные смены увеличится.

Стоимость материалов для производства резиновой плитки. Для того, чтобы произвести 1 м2 плитки 50х50, толщиной 4 см., нам понадобятся следующие материалы и в следующем количестве:

- крошка резиновая – 25,5 кг;

- клей полиуретановый – 2,45 кг.;

- краситель – 350 г.

Рассчитаем стоимость материалов для производства 1м2 плитки. 25,5*16 2,45*200 0,35*95=931,25 руб.

Рассмотрим структуру выручки и расходы предприятия.

Таблица 1. Выручка предприятия



Итого

Итого


1 год

2 год

   Выручка от продажи плитки

5852000

7392000

Всего выручка

5852000

7392000


Таблица 2. Расходы предприятия



Итого

Итого


1 год

2 год

Постоянные расходы



   Заработная плата

300000

360000

   Налоги ФОТ

90000

108000

   Арендная плата

198000

216000

   Амортизация

950000

0

   Услуги бухгалтера

70000

84000

Переменные расходы



   Крошка резиновая

1795200

2154240

   Клей

2156000

2587200

   Краситель

146300

175560

   Коммунальные расходы

176000

192000

   Транспорт

60000

72000

   Реклама

55000

60000

   Страховые ИП

104897,8

125431,1

   Прочие переменные расходы

50000

60000

Всего затрат

6151398

6194431


Сопоставив таблицы рассмотрим план доходов и расходов.

Таблица 3. План доходов и расходов



Итого

Итого


1 год

2 год

   Выручка предприятия

5852000

7392000

   Себестоимость производства

6151398

6194431

   Валовая прибыль

-299398

1197569

   Проценты по кредиту

0

0

   Прибыль до налогообложения

-299398

1197569

   Налоги

58520

73920

   Чистая прибыль

-357918

1123649

   Чистая прибыль с нарастающим итогом

-357918

765731


Рентабельность бизнеса в нашем примере 6 %, возможность увеличить и прибыль и рентабельность лежит в увеличении производства резиновой плитки.

Итоговые цифры нашего производства резиновой плитки следующие:

Таблица 4. Итоговые данные


Горизонт планирования

2 года

Выручка предприятия, руб.

13244000

Прибыль предприятия, руб.

765731,12

Инвестиции в проект, руб.

1228974,4

Срок окупаемости, мес.

16

Рентабельность ,%

6

Также по закону для вновь зарегистрировавшихся ИП, они освобождаются от уплаты налогов от деятельности на три года при условии ведения бизнеса в соответствии с установленными правилами. Следите за изменяющейся обстановкой на рынке и готовьте бизнес план в строгом соответствии с текущим положением дел. Чем больше субъективных факторов будет учтено – тем выше точность составленного плана.

Таким образом, можно подвести краткий итог по произведенным нами вычислениям. Бизнес по производству резиновой плитки не требует серьезных вложений, окупаемость может быть выше при увеличении объема продаж, учитывая наши расчеты. По прогнозам аналитиков, изучающих область строительных материалов, популярность материала и его востребованность выйдет на совершенно новый уровень. Спрос увеличится, следовательно – можно будет планировать и осуществлять расширение производства плитка azori ethel

Удачи в бизнесе!

Производство резиновой плитки: технология изготовления .

Начать свой бизнес мечтают многие, но решаются вкладывать деньги в производство единицы. Намного проще и надёжнее заниматься перепродажей китайских товаров, и если такой вид деятельности по душе, то лучше освоить его, чем пытаться разобраться, как наладить производство резиновой плитки и брусчатки своими руками. Для увлекающихся людей изготовление тротуарной плитки, наоборот вызовет неподдельный интерес и желание творить, то есть создавать из простого однотонного резинового сырья настоящие шедевры. В этой статье будет подробно описано, как сделать такой вид бизнеса наиболее прибыльным.

Это интересно:

Из чего состоит линия по переработке шин в резиновую крошку

Открываем мини цех по производству керамической плитки.

Где и какое купить оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Резиновая тротуарная плитка: свойства и применение

Чтобы производить конкурентную продукцию необходимо изучить не только основные технические параметры изделия, но и разобраться в том, каким образом можно улучшить свойства товара. Бизнесмен должен стать экспертом в области производства резиновой тротуарной плитки, и начинать необходимо с азов. Этот вид изделия имеет следующие свойства:

  • Широкий температурный диапазон использования (изделие можно эксплуатировать при температуре от минус 45 до 60 градусов Цельсия).
  • Небольшой вес (стандартная плотность резиновых изделий составляет 850 кг/м3).
  • Химическую устойчивость (не повреждается бензином, маслом; хорошо переносит кратковременное воздействие кислот и щелочей).
  • Высокую прочность (изделие имеет высокую устойчивость к механическим нагрузкам и истиранию).
  • Универсальность использования (можно укладывать на улице и в помещении).
  • Простоту монтажа и обслуживания.

Перечисленные качества выгодно отличают этот вид строительных материалов от аналогичных изделий. Резиновая тротуарная плитка может быть использована для:

  • Обустройства детских игровых площадок.
  • Покрытия площадок и ступенек перед домом.
  • Возведения элементов ландшафтного дизайна.
  • Укладки площадок возле автомоек, бассейнов, душевых кабинок.
  • Покрытия полов промышленных предприятий.
  • Обустройства участка с антискользящими свойствами возле входа в торговые центры и магазины.

Изделия, изготовленные под большим давлением, могут также использоваться для укладки в гараже или на автостоянке. Такие резиновые плиты обладают повышенной прочностью и плотностью до 1000 кг/м3, что позволяет без изменения геометрии выдерживать вес грузового автомобиля.

Учитывая большую востребованность резиновой плитки, можно с уверенностью утверждать, что при правильно разработанном бизнес-плане и грамотной маркетинговой политике, предприниматель в кратчайшие сроки вернёт вложенные денежные средства и будет получать высокую прибыль в течение многих лет.

Для того чтобы открыть мини-завод по производству резиновой плитки необходимо заранее разработать план поставки сырья. Этот вид строительного материала состоит на 90% из резины, поэтому разработку бизнес-плана следует начать с выяснения всех возможных вариантов поставки резиновой крошки. Получить достаточное количество этого материала можно следующим образом:

  1. Приобрести готовую резиновую крошку.
  2. Изготовить сырьё самостоятельно.

В первом случае сырьё приобретается у поставщиков, который в настоящее время присутствует на отечественном рынке достаточное количество, чтобы можно было выбрать материал по наиболее подходящей цене и способу доставки.

Второй вариант подразумевает приобретение оборудования для производства резиновой крошки. Несмотря на кажущуюся сложность мероприятия, даже для небольших заводов по производству плитки, такой способ получения сырья позволит значительно увеличить рентабельность бизнеса. Получают резиновую крошку методом переработки старых автомобильных покрышек. Приобрести достаточное количество материала для переработки не составит большого труда даже в относительно небольшом населённом пункте. Достаточно организовать приём вторсырья от населения, а также договориться с владельцами шиномонтажных мастерских о приёме покрышек, технические показатели которых не позволяют использовать изделие по назначению.

Резиновая крошка является основным, но не единственным компонентом тротуарной плитки. Для того чтобы из резиновой крошки сформировать однородную массу с надёжным креплением каждой частички сырья друг к другу применяется полиуретановое связующее. Такой клей позволит надёжно закрепить резиновую крошку в изделии, но только при условии, что было куплено качественное однокомпонентное вещество. Хорошим качеством славится продукция европейского производства, поэтому для приобретения связующего следует заключить договор с надёжными зарубежными поставщиками.

Для придания изделиям большей эстетичности в резиновую массу добавляется пигментный краситель. Для изготовления разноцветной резиновой плитки, как правило, используется порошковый краситель, основным компонентом которого является оксид железа.

Правильно подобранное сырьё позволит изготовить качественную резиновую плитку, поэтому при наличии желания заниматься этим видом бизнеса длительное время, рекомендуется не жалеть времени на тщательные отбор поставщиков продукции. При самостоятельном изготовлении крошки также необходимо учитывать некоторые нюансы. В этом случае нужно использовать в качестве основного материала для переработки только автомобильные покрышки, при этом, не допуская попадания таких включений, как элементы металлического корда в готовое резиновое сырьё.

Оборудование для производства резиновой плитки

Изготовление плитки из резиновой крошки своими руками возможно только в том случае, если будет приобретены машины, которые позволят максимально автоматизировать процесс производства плитки. Для этой цели применяются специальное оборудование, с помощью которого производится замес сырья, его утрамбовка и формование резиновой массы. Начинающему бизнесмену, который принял решение о вложении денежных средств в производство плитки из резиновой крошки, не обойтись без приобретения следующего оборудования:

  1. Миксер.
  2. Пресс.
  3. Термошкаф.
  4. Формовочный стол.
  5. Стенд для плитки.
  6. Пресс-форма.
  7. Платформа для миксера.
  8. Кондуктор.

Каждая машина или приспособление предназначены для выполнения определённой функции, поэтому перед тем, как купить оборудование для производства резиновой плитки, необходимо изучить основные принципы работы таких устройств. Правильное понимание функционирования оборудования позволит не только выбрать качественные изделия, чтобы организовать мини-производство резиновой плитки и брусчатки, но и максимально оптимизировать первоначальные финансовые вложения.

Производственная линия по изготовлению плитки из резиновой крошки

Миксер необходим для смешивания резиновой крошки, полиуретанового клея и красителя. Предпринимателю необходимо не только выбрать качественный механизм, который в процессе работы не потребуется слишком обременительного обслуживания, но и выбрать подходящее по объёму устройство. Для небольшого мини-цеха, ориентированного только на производство резиновой тротуарной плитки достаточно миксера с рабочим объёмом 40 л. Если планируется открыть крупный завод по производству резиновых стройматериалов, то потребуется приобрести несколько устройств, объёмом больше 100 л.

Стандартная конструкция миксера представляет собой открытую бочку, внутри которой с помощью специального вращающегося ножа, происходит перемешивание сырья. Для лёгкого перемещения по цеху такие изделия имеют в нижней части конструкции 4 колеса. Купить миксер для резиновой крошки можно как отечественного, так и импортного производства. Продукция российского производства, как правило, не уступает по своему качеству лучшим европейским образцам, при этом цена изделий будет значительно ниже, за счёт отсутствия необходимости в растаможивании товара.

Пресс является одним из самых дорогостоящих элементов линии по производству резиновой плитки, но без этого устройства невозможно изготовить качественное изделие необходимой плотности. Средняя производительность этого вида станков составляет 100 м2 в сутки, что является хорошим показателем для небольшого производства. При желании расширить бизнес достаточно будет приобрести ещё несколько станков и правильно установить оборудование в цех. Купить пресс можно как у отечественных производителей оборудования, так и у надёжных иностранных поставщиков.

Такие элементы производственной линии, как: термошкаф, формовочный стол, стенд для плитки, пресс-форма, платформа для миксера и кондуктор, также должны быть подобраны оптимальным образом. Обычно фирмы, занимающиеся реализацией оборудования для производства резиновой плитки, имеют в своём ассортименте всё необходимое для установки мини-завода «под ключ». Приобретая готовую линию, предпринимателю нередко удаётся значительно сэкономить деньги и время. Кроме этого при «оптовой» покупке оборудования посредником могут предоставляться услуги по монтажу производственной линии, а также по её обслуживанию.

Технология производства резиновой плитки

Технология производства резиновой плитки не представляет собой ничего сложного. В настоящее время применяются холодный и горячий способ изготовления этого вида материала.

Холодный способ.

Этот вариант производства плитки является самым трудозатратным, но качество продукции находится на высоком уровне, а за счёт уменьшения затрат на оплату электроэнергии и приобретения более дорогостоящего оборудования, рентабельность бизнеса будет очень высокой.

Процесс изготовления резиновых изделий этим способом производится в несколько этапов:

  • Приготовить смесь. Для этого необходимо смешать в миксере полиуретановый клей, резиновую крошку и краситель.
  • Подвергнуть смесь высокому давлению на холодном прессе.
  • Отправить «полуфабрикат» в сушильный шкаф.
  • Выложить плитку на специальном столе для завершения процесса сушки при комнатной температуре.

Если технологический процесс не был нарушен, то на выходе будет получен высококачественный резиновый продукт необходимой расцветки.

Горячий способ.

Начальный этап производства резиновой плитки с использованием термообработки, является идентичным вышеописанной технологии изготовления таких изделий холодным способом, но затем процесс значительно упрощается. Для производства материала необходимо:

  • Смешать сырьё в миксере.
  • Материал закладывается в формы и прессуется на специальном станке под большим давлением и температурой.

После окончания цикла прессования, такая продукция не требует дальнейшей обработки и полностью готова к использованию. Метод горячего прессования позволяет значительно ускорить производственный процесс, но продукция в результате такой обработки утрачивает свои морозоустойчивые свойства. Наиболее подходит этот вариант изготовления резиновой плитки для укладки в помещениях, а также для обустройства уличных площадок в южных районах страны.

Расчёт прибыльности производства

Бизнес на производстве резиновой плитки является очень рентабельным видом предпринимательской деятельности, но прежде чем приобретать оборудование, арендовать или строить помещение для размещения рабочего цеха необходимо составить подробный бизнес-план. Как правило, такой документ представляет собой описание возможных расходных операций при организации производственного процесса, а также расчёта предполагаемого объёма денежных средств, вырученных за счёт продажи готового продукта. Цена оборудования не является низкой, поэтому прежде чем начать свой бизнес необходимо обзавестись начальным капиталом.

На закупку оборудования предпринимателю необходимо потратить:

  1. Миксер – 90 000 руб.
  2. Пресс для резиновой плитки – 300 000 руб.
  3. Форма для плитки – 3 000 руб. (необходимо приобрести не менее 30 шт.)
  4. Сушильная камера – 100 000 руб.
  5. Вспомогательное оборудование – 70 000 руб.

К последней категории относятся: весы, тележки, шпателя и столы. Можно обойтись без сушильной камеры, если производить резиновую плитку только горячим способом. Цена на миксер, в этом расчёте приведена при условии одновременного замеса не более 40 литров рабочей смеси. При больших производственных объёмах потребуется приобрести более мощное устройство.

Итоговая стоимость оборудования для мини-производства составит 650 000 руб. К сожалению, только этой суммы недостаточно для того, чтобы открыть собственное дело. Для размещения оборудования необходимо арендовать подходящее по площади и наличию коммуникаций помещение. Если помещение взять в аренду за городской чертой, то ежемесячные расходы составят около 50 000 руб.

Кроме этого потребуется нанять работников:

  • Менеджер.
  • Бухгалтер.
  • 2 – 3 рабочих.

На выплату заработной платы ежемесячно потребуется около 200 000 рублей.

Приобретение сырья также потребует значительных расходов денежных средств, прежде чем предприятие получит первый доход. Средняя стоимость материалов составляет:

  • Резиновая крошка – 25 000 руб./т.
  • Клей – 250 руб./кг.
  • Краситель – 15 руб./кг.

Кроме перечисленных расходных статей предпринимателю потребуется оплачивать коммунальные расходы, а перед тем как приступить к работе оформить ИП или ООО.

Итого: для того чтобы завод по производству резиновой плитки начал функционировать необходим начальный капитал в размере не менее 1 млн. рублей.

Доход предприятия формируется при реализации готовой продукции. В настоящее время, оптовая продажа резиновой плитки составляет около 1000 руб./м2. Даже при минимальной производительности оборудования выручка составит не менее 100 000 руб./сутки. Если производство тротуарной плитки из резиновой крошки будет осуществляться без выходных, то месячная выручка составит 3 млн. руб.

Общие месячные расходы составят около 1,5 млн. руб. Таким образом предприниматель уже в течение первого месяца вернёт все потраченные денежный средства и получит прибыль.

На практике не всегда удаётся окупить производство тротуарной плитки из резиновой крошки в такие сжатые сроки. Обычно для этой цели необходимо не менее 3 месяцев. Связано это с проблемами сбыта и наличием конкуренции. Для того чтобы ускорить процесс выхода новой продукции на рынок рекомендуется потратить деньги на рекламу в различных средствах массовой информации. Обычно небольшие траты, направленные на донесение информации потенциальным клиентом с лихвой окупаются, благодаря возможности реализации большего количества товара на рынке плитка салатового цвета

Мини бизнес: производство плитки из резиновой крошки

Пресс для производства резиновой плитки из крошки — ключевой инструмент в производстве именно от него зависит скорость работы и качество выпускаемого продукта.

  • Высокое качество готовых изделий, так как мы вулканизируем резиновую массу в горячей камере под большим давлением, используя передовые расходные материалы и технологию
  • Низкая себестоимость продукции. Подключив к технологическому процессу ведущие научно-исследовательские институты России в рамках введенных санкций на качественные расходные материалы из Европы, мы добились аналогичного качества на Российском сырье при низкой себестоимости.
  • Высокое качество и надежность нашего оборудования. Взяв за основу лучшие Европейские разработки, мы адаптировали наше оборудование к Российским реалиям повысив надежность и снизив износ и электропотребление.

Стоимость нашего оборудования на 30% ниже чем за аналогичные изделия производимые на территории России.

Уникальность нашего комплексаНаш комплекс уникален своей надежностью и производительностью на фоне стоимости, которая почти в два раза ниже, чем у наших конкурентов.

На комплексе горячего формования «БЕТТЕР – 8000» можно производить как плиты размера 500Х500 мм. Разных толщин и рисунка, так и резиновые маты 1000Х1000 мм. Различных толщин и рисунка.

Наш комплекс является универсальным, способен ассортиментом производимой продукции удовлетворить любую потребность заказчика в современных покрытиях представленных на рынке.

Такая продукция имеет максимальную рентабельность.

Основные компоненты для производства готовой резиновой плитки – пигментный краситель, резиновая крошка любой фракции на усмотрение изготовителя и полиуретановый клей.

  • пигментный краситель
  • резиновая крошка
  • полиуретановый клей

Производственный процесс:— В соответствии с технологическим процессом резиновая масса в состав которой входит резиновая крошка и пигментный краситель смешиваются в специальных емкостях Комплекса «БЕТТЕР – 8000» до получения однородной цветовой массы.— В полученную однородную массу добавляется полиуретановый клей в соответствии с установленным рецептом.— Полученная смесь направляется в формовочную камеру пресса горячего формования, где под давлением от 8000 кг/м2 и температурном режиме до 140 C происходит ее вулканизация в установленном временном режиме.

— По готовности резиновую плитку помещают на склад, для подготовки отгрузки покупателю.

Цена оборудования с комплектом миксеров 1 500 000 рубл.

Характеристики

«БЕТТЕР – 8000»
Производительность до 91 м2 за одну рабочую смену.
Энергопотребление 16 кВт/ч.
Персонал 1 человек в одну рабочую смену.
Площадь помещения 38 м2.

Рабочее усилие, кгот 8 000 кг.По согласованию с заказчиком
Максимальный ход, мм.от 530По согласованию с заказчиком
Диапазон температур нагревадо 160 °С.В соответствии с заданием
Мощность эл. двигателя насосной станции, кВт5,5
Суммарная мощность потребления системы нагрева, кВт16-18
Рабочее напряжение, В380Не меняется
Габаритные размеры, ммот 1900Х1200Х2416В зависимости от производительности

Стандартная комплектация форм для производства следующих изделий:Резиновая плитка 1000х1000 мм. толщин 10; 20; 30; 40 мм.

Резиновая плитка 500х500 мм. толщин 10; 20; 30; 40 мм.

Дополнительная комплектация под размеры заказчика:Резиновая плитка 1000х500 мм. толщин 10; 20; 30; 40 мм.Специальная комплектация:Резиновая плита 1000х1000 мм. узор «Брусчатка Кирпич», «Брусчатка Катушка», «Брусчатка Волна».

Резиновая плитка 500х500 мм. узор «Брусчатка Кирпич», «Брусчатка Катушка», «Брусчатка Волна».

Резиновый бордюр 500х250х50 мм плитка напольная скидки

Полезные ссылки:

Полигранулы мраморная крошка для литьевого камня

Резиновая плитка – безопасное, экологичное, прочное и красивое покрытие, имеющее широкий спектр применения: спортивные и детские площадки, садовые дорожки и т. д. Она обладает отличными эксплуатационными свойствами, поскольку ее производство соответствует высочайшим нормативным требованиям и основано на передовых разработках. Состоит из гранул, полученных путем дробления резинотехнических отходов, что решает вопрос утилизации изношенных покрышек без вреда для окружающей среды.

Методика изготовления

Крошка из шин – подходящий материал для создания напольных покрытий. Благодаря высокому качеству наполнителей, смягчающим маслам и каучуку, которые входят в состав вторсырья, обеспечиваются долговечность и прочность изделия. Технология производства резиновой плитки предполагает использование измельченных частиц разной фракции:• до 0,2 см – для мягкого и однородного верха изделий;

• от 0,2 до 1 см – для плотной основы, на которую приходится нагрузка.

Каждый слой формируют по отдельности, при этом согласно ГОСТу в нижней части допустимы посторонние примеси. Лицевую сторону окрашивают с помощью специального пигмента, а изнанку оставляют черной. И в том, и в другом случае используется полиуретановый клей – для надежного сцепления.

Ключевые этапы

Изделия изготавливают с применением холодной методики, поскольку горячая не позволяет добиться качественного результата. Производство резиновой плитки – это многоэтапный процесс, который включает в себя:1. получение гранул нужной фракции в специальной перерабатывающей установке;2. вымешивание компонентов;3. помещение сырья в пресс-формы под тяжестью до 5000 кг;4. просушка в специальной камере при 60 °C на протяжении 4-6 часов;5. извлечение плитки из формы и тщательный осмотр на отсутствие дефектов продукции;

6. упаковывание и складирование готовых изделий.

Техническое оснащение

Передовое оборудование для производства резиновой плитки гарантирует экологичность, отсутствие сажи и посторонних включений. К стандартному комплексу устройств относятся:• измельчительные машины: создают частицы нескольких фракций;• миксеры с платформами: тщательно смешивают компоненты, от чего зависят свойства готового покрытия;• формовочные столы: упрощают рабочий процесс;• пресс-формы: обеспечивают точность геометрических параметров;• гидравлические станки: уплотняют слои из крошки;• кондукторы: делают отверстия;• сушильные камеры: создают микроклимат для впитывания клея и красителей, что повышает гибкость и прочность изделий;• фиксирующие стенды: применяется для закрепления форм и поддонов с наполнением в прессовочном станке.

Инновационные агрегаты позволяют создавать износостойкую плитку разной плотности и толщины, не причиняя вред окружающей среде. Обращайтесь к нам за качественными изделиями, поскольку мы располагаем собственной производственной базой, что оптимизирует итоговую доступную стоимость товара плитка на пол для кухни фото дизайн

Related articles

Монтаж плиты ЦСП под керамическую плитку. Цсп плита под плиткуЦсп плита: размеры и . Подходит под покраску, плитку, штукатурку и пластик.,Под заказ. 12; Все . блокГС, а также плитку тротуарную. . ЦСП плита 3200х1200х16 СООО ЦСПБЗС РБ.,Zoekresultaten

Плитки - endever.su Электрические плитки endeverчайники электрические . аэрогрили электрические печи индукционные плитки . endever. ЯРОМИР .,Электрические плитки . Электрические духовые . endever (4) exmaker (1),Купить Плитки электрические по самым выгодным ценам в интернет магазине DNS. . Плитки Endever

Как клеить плитку в ванной своими руками Как приклеить плитку своими рукамиКак приклеить плитку . как поклеить плитку в ванной своими руками, следует определиться .,Как клеить плитку на плитку в ванной на пол и на стену Чем приклеить кафель на кафель,Как приклеить потолочную плитку: как наклеить плитку на потолок своими руками, как .

Источники статьи

<< Go back to the previous page

4th November

Светящаяся в темноте тротуарная плитка LUMINOSIL LUNA Плитка светится в темноте

Вступление Светящаяся плитка для внутренней отделки Франшиза ЛУНА - плитка светящаяся в темноте . Отзывы и . Нега Акварель декор сиреневый 1641-0049 19 8х39 8 . Светящаяся в темноте тротуарная плитка LUMINOSIL LUNA Видео Мы являемся официальным

Что лучше выбрать: скинали для кухни или плитку Фартук или плитка что лучше

Вступление Какой фартук для кухни лучше – размер фартука для кухни из . Какая плитка для фартука на кухне лучше: советы фото видео Фартук или плитка что лучше Плитка для кухни на пол и фартук (35 фото интерьеров . Ютуб Какой фартук для кухни лучше – размер фартука для кухни из .

Кварцвиниловая плитка Fine Floor Дуб Брага FF-1335 Кварцвиниловая плитка дуб

О чем статья Кварцвиниловая плитка Дуб Тефра ff - 1506. Цена 2 339 руб . Интернет-магазин кварцвиниловой плитки и ламината Floor Vinyl Кварц-виниловая плитка Vinilam Клик 4 мм Дуб Дрезден . Кварц-виниловая плитка для пола в интернет-магазине . Видео к статье

Плитка для ванной комнаты: фото дизайн и примеры Ванна с плиткой с цветами фото

Оглавление Кафель для ванных комнат: фото сочетания цветов Черная плитка в ванной - 70 фото новинок оформления дизайна Плитка для ванной комнаты: фото цены рекомендации 100 лучших идей дизайна: ванная совмещенная с туалетом на фото Видео Кафель для ванных комнат: фото сочетания цветов

Система укладки и выравнивания плитки DLS Современная укладка плитки

Краткое содержание статьи Современная укладка плитки на пол. Установка подвесных . Укладка плитки. Ремонт ванной. Декоративная штукатурка . Дизайн и кладка кафеля в Запорожье по лучшей цене Плиточные работы в Хабаровске. Расценки на отделочные работы Видеоролик Современная укладка плитки на пол. Установка подвесных .