Полезные статьи

Производство керамической плитки фото Фото производства плитки

Оглавление

Тротуарная плитка – одно из наиболее востребованных покрытий для оформления дорожек, дворов и прилегающих к ним территорий, площадей и тротуаров. Ее легко укладывать или демонтировать, из нее можно создать мозаичный уникальный узор, при этом композиция не будет ограниченна ни по форме, ни по цветовой гамме. Чтобы иметь представление о том, как она выглядит, смотрите на фото тротуарной плитки.           

Преимущества использования

От качества тротуарной плитки зависит не только срок ее эксплуатации, но и ее внешний вид. Если сравнивать ее качество с асфальтом, то следует обратить особое внимание на такие свойства материала, как:

  • Стоимость. Несмотря на то, что один квадратный метр этого материала обходится дешевле асфальта, по своим качественным характеристикам она не уступает.
  • Морозоустойчивость. В отличие от асфальта, плитка не разрушается под действием низких или высоких температур. Ее структура остается прежней: не приобретает той хрупкости, из-за которой так быстро разрушается в зимнее время асфальтовое дорожное покрытие.
  • Эстетические качества. С помощью этого строительного материала можно воплотить любую дизайнерскую идею. Богатство расцветки и малые размеры бруска позволяют выложить узор любой сложности.

Насколько оригинально оформление двора этим строительным материалом смотрите на тротуарную плитку во дворе частного дома на фото:

Основными элементами, из которых изготавливают тротуарную плитку, является песок и цемент. Также в раствор могут быть добавлены:

  • гранитная крошка;
  • мраморная крошка;
  • пигмент.

Качество и технические характеристики материала зависят не столько от состава, и пропорций входящих в него компонентов, сколько от технологии производства.

Вибропрессование

Форма для изготовления плитки располагается на вибрирующей станине. За счет вибраций, сухая смесь, находящаяся в форме уплотняется. Для ускорения процесса и повышения качества к массе прикладывается усилие. Делают это при помощи вибрирующего пуансона, до достижения необходимой плотности. После того, как процесс будет закончен, пуансон и форму снимают, а на станине остается уже готовое изделие. Полученная таким образом продукция обладает высоким качеством и сроком эксплуатации около 25 лет.

Гиперпрессование

Такой способ применяют при ускоренном производстве. При данном способе изготовления процесс вибрирования заменен на процесс прессования под высоким давлением. Смесь в результате получается однородной. Такой способ производства считается одним из наиболее дорогих, так как требует особенного высококачественного оборудования.

Вибролитье

Самый дешевый способ изготовления тротуарной покрытия. На вибрирующий стол, устанавливают формы, в которые заливают жидкий раствор. Вибрирующая столешница нужна для того, чтобы разделить частично раствор на фракции. На поверхности образуется цементное молочко, после чего заготовки снимают со стола, накрывают специальной пленкой и ставят сушиться в отдельное помещение. Сушка длится около суток, но чтобы материал приобрел нужный уровень прочности, он должен пролежать на складе около месяца. Посмотрите примеры фото тротуарной плитки во дворе.

Размеры

Плитку выпускают в следующих форматах:

  • 50 на 50 см. Такой размер используется не только для оформления дорожек или больших площадей. Часто используют в качестве отмостки по периметру здания. Во избежание появления трещин, поверхность под укладку этого покрытия должна быть хорошо подготовленной, иначе она может лопнуть.
  • 40 на 40 см. Используется в основном для оформления дорожек и прилегающих территорий.
  • 10 на 20 см или 10 на 10 см. Имитация брусчатки. В основном ее используют для оформления тротуаров и площадей. Может быть использована вместо асфальтового покрытия на дорогах и автостоянках.
  • Высота варьируется от 5 до 12 см. Все зависит от технологии производства. Чем высота больше, тем материал прочнее, но и цена выше.

Ниже вы видите, как лежит брусчатка во дворе частного дома на фото ниже.  

Виды тротуарной плитки

Тротуарная плитка различается не только по технологии изготовления, но также по составу и форме бруска. Часто на поверхность наносят узоры, имитирующие различные материалы. От имитации под мрамор до фактуры паркетной доски. Ниже приведены основные виды этого строительного материала. О возможных вариантах укладки такой брусчатки смотрите на фото в нашей галерее.

Клеверная форма

Материалом, из которого изготавливаются бруски такой формы – бетон, в составе которого имеется мелкая гранитная щебенка. Обладает гладкой поверхностью. Легко моется, влагостоек. Рисунки укладки брусчатки получаются очень красивой формы.

Английский булыжник

Получают в процессе вибролитья раствора бетона. Очень похож, по форме и цвету, на природный камень. Обычно имеет серый или коричневый цвет. Получается красивая тротуарная плитка.

Волна

Брусок вытянутой формы, имеющий изгиб похожий на волну или молнию, благодаря чему, вероятность смещения брусков в горизонтальном направлении минимальна.

Смотрите на оригинальный дизайн тротуарной плитки в частном доме на фото.

Кирпичик

Как и следует из названия, брусок очень похож на кирпич. Такой же вытянутой и правильной формы. Самый популярный и дешевый вид. Обладает высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации. Ниже вы видите рисунок брусчатки из кирпичика.         

Галтованная

Плитка с закругленными краями. Хотя по прочности сборки конструкция из таких плит невысока, дизайнерские возможности ограничены, она все равно очень популярна. Сама форма плит очень эстетична и конструкция получается на вид очень оригинальной. Часто на этот материал наносят рисунок брусчатки с имитацией под мрамор.             

 Виды укладки такой брусчатки смотрите на фото.     

Укладка начинается с выбора рисунка брусчатки и способа укладки. Вариантов укладки тротуарной плитки множество, при этом композиция должна быть гармонична и отвечать принятым эстетическим правилам. Чтобы не было перерасхода материала, на предварительном этапе подготовки, дизайн покрытия тщательно прорабатывают, потом приобретают материал нужной формы и количества. Смотрите примеры укладки тротуарной плитки на фото в нашей статье.

Существует несколько вариантов укладки, ниже приведены лишь те, которые чаще всего используют. Они не требуют каких-то особенных навыков, их легко монтировать даже при помощи подручных средств. Смотрите варианты укладки тротуарной плитки на фото.

Плитка

Материал укладывают либо вдоль, либо поперек. В результате должна образоваться поверхность с правильными геометрическими формами. Монтаж производят в специальной траншее с заливкой бетона. Ниже показаны способы укладки тротуарной плитки на фото.

Плетенка

Классический способ. Элементы укладывают так: начинают с угла – укладывают две плитки по периметру, потом укладывают рядом две – перпендикулярно к ним. Аналогично укладывают следующий ряд. Плетенкой обычно оформляют прямые дорожки и тротуары. Особенно оригинально на вид получается рисунок укладки брусчатки из двух цветов. Смотрите на рисунки укладки тротуарной плитки.

Зигзаг

Сложная конструкция, требующая определенных навыков. Обычно используется плитка в форме кирпичика, из брусков которой выкладывают узор зигзагообразной S-образной формы. Часто такой способ используют для оформления частных дворовых территорий или городских площадей. Ниже приведено фото этого вида укладки тротуарной плитки.

Елочка

Бруски укладывается по отношению друг к другу под углом 45° или 90°. Такой способ используют наиболее часто, так как такая укладка придает конструкции высокий уровень устойчивости. При таком способе укладки используется преимущественно плитка-кирпичик. Смотрите образцы укладки тротуарной плитки на фото.

Случайная смесь

Сложный способ укладки. Узоры тротуарной плитки укладываются, без какого либо определенного порядка. Нередко при таком способе используется плитка разной формы и расцветок.Ниже приведено, как выглядит тротуарная плитка во дворе частного дома на фото.         

Фотогалерея

 В нашей фотогалерее можно увидеть еще 37 способов укладки тротуарной плитки на фото зеркальная плитка дст

Тротуарная плитка - 92 фото лучшего применения современной .


Содержание   

Для производства средних и больших партий прессованной плитки используется станок для ее изготовления и устройство для резки.

Станок для производства тротуарной плитки

Изготовить мини-агрегат для производства такой продукции можно своими руками.

Устройство профессионального станка для производства плитки

То, как устроен стационарный агрегат для изготовления тротуарного покрытия, можно рассмотреть на примере станка «Тандем». Он представляет собой модернизированную модель, известную как РПБ 1500. Устройство «Тандем» ( РПБ 1500) помогает, несмотря на свои небольшие габариты организовать массовый выпуск продукции. Мини-станок РПБ 1500 «Тандем» для производства плитки состоит из:

  • матрицы;
  • платформы;
  • емкости для раствора;
  • виброустановки;
  • пресса.

Принцип работы станка «Тандем» не отличается от особенностей работы агрегата, изготовленного своими руками. Для начала производства продукции, в специальную емкость засыпается подготовленный раствор.

Емкость станка «Тандем» передвигается к формам и через их дно обеспечивает подачу бетона к матрице. Далее поверх массы укладываются пластины, которые и прижимают ее к поверхности платформы. Для качественной утрамбовки полученного сырья и избавления от воздушных пустот используется метод вибропрессования.

В результате колебаний, раствор под давлением практически мгновенно подвергается уплотнению. Далее формы своими руками поднимаются, а на платформе агрегата «Тандем» размещается уже готовая тротуарная плитка. Подставку, с размещенной продукцией вынимают и оставляют высыхать.

Схема устройства вибростола для производства плитки

Станок, по аналогу агрегата «Тандем» можно изготовить своими руками, но показатели его мощности будут в разы ниже профессионального оборудования.

Читайте также: «Разновидности оборудования для плетения сетки рабица».

к меню ↑

Самодельное оборудование для домашней эксплуатации

Для производства бетонных изделий своими руками в домашних условиях необходимо наличие:

  • вибростола;
  • прессовального станка;
  • полиуретановых форм для заливки раствора.

В процессе сборки вибрационного стола своими руками его можно усовершенствовать и дополнительно укомплектовать пластиной для пресса. Для работы будет нужен:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • болты для крепежа.

Для изготовления вибростола необходимо сооружение металлического каркаса. Перед началом конструирования рекомендуется разработать чертеж, на основании которого двигатель будет в нужном положении располагаться под столешницей.

Вибростол сделанный своими руками

Каркас сваривается из уголков с размерами 50×50 мм и крепится стойках с пластинами. Они располагаются в нижнем торце детали и помогают надежно фиксировать агрегат для производства плитки на месте. На углах и посередине каркаса крепятся металлические пружины. К пружинам крепится столешница, оснащенная бортами.

Снизу прикручивается двигатель, его можно изъять их старой стиральной машины. Панель для производства изделий своими руками должна представлять собой плоскую крышку, на которую будет оказываться сильное давление.

Все элементы по своим размерам должны быть меньше форм для прессовки изделий.

Каркас сваривается из листового металла и профилей, а емкость для раствора нужно подобрать в форме трапеции, которая сужается к низу. Дно должно быть откидным, оно будет обеспечивать подачу смеси в матрицу.

Матрица выполняется в форме опалубки. Ее можно сконструировать из металла или деревянных реек. Сверху матрицы размещается передвижной пресс, состоящий из пластин, осуществляющих нажим на формы.

Читайте также: «Как сделать ткацкий станок своими руками».

к меню ↑

Как работает самодельный станок для производства тротуарной плитки (видео)

к меню ↑

Делаем формы под плитку

Для изготовления фигурной тротуарной плитки своими руками лучше всего использовать оборудование, оснащенное вибрационным столом. Здесь одним из важных элементов является форма, в которую производится заливка раствора. Формы изготавливаются с применением полиуретана и силикона.

Ввиду того, что готовые изделия стоят достаточно дорого, есть возможность сэкономить, сделав их самостоятельно.

data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="5929285318">

С этой целью подготавливается сырье – полиуретан и отвердитель. В начале делается матрица, обеспечивающая заливку раствора. В качестве матрицы можно использовать стандартную плитку-образец или отдельно изготовленный элемент со схожими формами и соотношениями размеров.

Для создания формы необходимо приобрести гипс. Он является самым лучшим вариантом для создания фигур и декоративных элементов с любой степенью сложности. Для того чтобы самостоятельно сделать форму, объемный элемент заливается жидким полиуретаном.

Полиуретановые формы для тротуарной плитки

Ввиду того, что полиуретан предварительно смешивается с отвердителем, спустя 4-6 часов он превращается мягкое монолитное изделие. После того как оно полностью высохнет, его можно отсоединить от заготовки. Так как полиуретан отпечатывает на себе мельчайшие детали изгибы и выступы матрицы рекомендуется использовать шаблон, выполненный по эталонному образцу.

Для налаживания достаточного объема производства тротуарной плитки необходимо будет сделать более 10 форм для заливки.к меню ↑

Способы резки плитки

Наиболее важным и трудоемким процессом при производстве тротуарного покрытия является процесс резки изделий. Сам процесс резки выполняется строго по направлению заранее намеченной линии. Плитка перед началом проведения резки надежно фиксируется на ровной и твердой поверхности.

Процесс резки производится при помощи двух основных элементов гильотины или болгарки.

По возможности рекомендуется использовать специальный электрический инструмент для резки. Если объем продукции будет небольшим, то можно применить обычную ручную ножовку по металлу.

Самым распространенным методом резки плитки для тротуара является тот, в кромках которого применяется болгарка, оснащенная алмазным диском. Диаметр диска должен составлять более 240 мм. Рекомендуется использовать диски таких производителей, как «Bosch» или «Ди Стар».

В процессе резки актуально применение болгарки с показателем мощности в 2 кВт. Если в процессе возникают застревания режущей кромки, то сверху брусок нужно посыпать песком. Обрабатываются плиточные края шлифовальной машинкой. Если объем продукции будет большим, то для ее разрезки необходимо применить специальный нож-гильотину.

Читайте также все о шлифовальных машинах Бош.

Процесс выемки готовой плитки из формы

Инструмент представляет собой небольшой станок с укладочным столом, ножом и ручкой, которая обеспечивает необходимое усилие. Перед началом резки изделие располагается в пространстве между столом и лезвие. Далее при нажиме на ручку нож опускается и производит рубку материала. Резку (скалывание) нужно проводить по строго намеченной линии без сильного давления на изделие.

Сейчас на рынке представлен целый ряд аппаратов, помогающих в такой работе, наиболее востребованные механизмы – это «Максим» и «АL». Они обеспечивают высокое качество и ровность при разрезке. Особым преимуществом представленных гильотин является отсутствие цементной пыли при выполнении работ и высокая скорость процесса.

Разделение плитки для тротуара можно проводить специальным электрическим инструментом, который представлен в виде небольшой дисковой пилы. В работе хорошо зарекомендовала себя пила «Eibenstock» EST 350, она отличается высокой скоростью и качеством нарезки.

Читайте также: «Оборудование для производства арболитовых блоков» и «Станок для изготовления керамзитобетонных блоков».

к меню ↑

Общие рекомендации к работе

Для наладки полноценного и качественного производства представленных изделий необходимо учитывать ряд рекомендаций. Так, например, станок, оснащенный прессом должен оказывать равномерное давление на каждый см² залитого раствора. Следует знать, что слишком интенсивная вибрация может нарушить монолитность массы и привести к деформации плитки.

Для того чтобы приготовить качественный бетон необходимо использовать щебень вместе с пластификатором – это увеличит эластичность раствора. Для изготовления плитки следует выбирать марку раствора с маркировкой не ниже М500. После изготовления продукции заготовки просушиваются в течение суток.

Виды тротуарной плитки, которую можно сделать своими руками

Для того чтобы ускорить этот процесс можно использовать специальную сушилку. В производственном помещении должны соблюдаться оптимальные условия для хранения полученных изделий – температура, влажность и отсутствие пыли. Оборудование, применяемое в домашних условиях для производства тротуарного покрытия необходимо периодически проверять на предмет исправности.

Также важно заранее позаботится о помещении, в котором будет складироваться готовая продукция. При производстве подобных изделий лучше приобретать уже готовое заводское оборудование, но для небольших объемов станок, собранный своими руками послужит хорошей альтернативой.

data-full-width-responsive="true"data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">

 Главная страница » Для производства

ostanke.ru

Самодельный вибропресс для тротуарной плитки: рекомендации

Выбирая покрытия для приусадебного участка, владельцы часто останавливаются на тротуарной плитке. Поверхность прочная, выглядит эстетично, позволяет воплощать в жизнь различные дизайнерские идеи.

К тому же, в отличие от традиционного асфальта, не требует наличия специальной техники. Это немаловажно, поскольку не всегда есть возможность загнать асфальтовый каток во двор.

Бетонное покрытие укладывается проще, но об эстетике придется забыть. К тому же мало кому захочется иметь во дворе утилитарное покрытие в стиле промзоны. Поэтому укладка брусчатки или тротуарной плитки все более востребована, тем более, что материал стоит не так уж дорого.

Разумеется, оплата работ в комплексе (бригада плюс материал), выльется в копеечку, поэтому заказчики стараются максимально сэкономить:

  • Во-первых, плитка покупается точно под площадь покрытия, то есть нет необходимости переплачивать за излишки.
  • Во-вторых, подготовку поверхности для укладки тротуарной плитки легко выполнить своими руками.
  • И наконец, сам процесс укладки не такой уж сложный, чтобы оплачивать труд гастарбайтеров из Таджикистана или Молдавии.

Однако, для продления срока службы поверхности, надо выполнить вибропрессование, без которого дорожки из тротуарной плитки будут буквально расплываться после очередного дождя.

Простое трамбование деревянной колодой не подойдет, усадка брусчатки производится без ударных нагрузок, равномерно на большой площади. Профессиональные строительные бригады используют специальный вибропресс для тротуарной плитки.

Можно укладывать брусчатку и с помощью резиновой киянки, но качество работ при этом значительно снижается. К тому-же, с помощью такого вибратора вы сможете утрамбовать стартовое покрытие (подложку). Это также положительно влияет на долговечность площадки.

Если речь идет об экономии, то можно изготовить оборудование самостоятельно. Кроме того, такое приспособление пригодится и для других задач.

Делаем вибратор для плитки своими руками

Конструкция состоит из металлической либо фанерной плиты (используется многослойная фанера толщиной не менее 10 мм), вибратора с эксцентриком и приводного двигателя. Обычно применяется электромотор.

Важно! Устанавливать эксцентрик на вал электромотора нежелательно, поскольку подшипники быстро выйдут из строя.

Такая механическая виброплита может применяться не только при подготовке поверхности и непосредственном уплотнении уложенной тротуарной плитки. С ее помощью вы можете подготовить любую ровную площадку.

Но самая существенная экономия – это изготовление (а не покупка) тротуарной плитки или брусчатки. При этом не обязательно приобретать промышленное оборудование, можно сделать вибропресс своими руками.

Принцип работы вибростола для плитки

Самый простой способ – это отливка плитки в готовые формы. Однако полученный материал получается рыхлым, и по прочности уступает даже обычному бетону. К тому же, из-за компактных размеров, сложно добиться равномерной усадки смеси.

В результате не образуются прочные связи между составными компонентами, а в теле плитки остаются воздушные пустоты. Кроме банальной потери прочности, в трещины и полости проникает вода. При минусовой температуре, образовавшийся лед разорвет уложенные блоки.

Для получения более плотного и качественного искусственного камня, оборудование для производства тротуарной плитки оснащается вибратором. Промышленные образцы работают именно по такому принципу.

Вибропресс для плитки производит прочный камень с гладкой лицевой поверхностью, которая не пропускает влагу.

В форму загружается смесь, затем она уплотняется давлением и виброустановкой, после чего камень сохнет в определенных условиях. Чем более мощное давление воздействует на материал, тем качественнее получается продукция на выходе.

Причем наилучшая плотность получается при использовании вибропрессования, то есть одновременного воздействия давления и вибрации.

Такой станок стоит немалых денег, для производства блоков в домашних условиях это непозволительная роскошь (если конечно вы не занимаетесь коммерцией). Поэтому для разовых работ, есть смысл изготовить вибропресс своими руками.

Существует две концепции, каждая из которых имеет преимущества и недостатки. При этом любой станок можно изготовить при минимальных затратах.

Обратите внимание

Самодельный вибропресс с матрицей на одну плитку – устройство неудобное и нерентабельное. Даже если вы создаете станок исключительно для личного пользования (не говоря о коммерческом использовании), добавление 2-3 ячеек не сильно усложнит проект, а скорость производства увеличится многократно.

Комплексный станок (вибратор и пресс)

Вибропрессующее устройство состоит из двух самостоятельных частей. Стол с установленными матрицами крепится к станине с помощью пружинных демпферов. Можно использовать резиновый подвес, если обеспечивается достаточная амплитуда вибрации. Для гашения поперечных колебаний целесообразно установить направляющую.

Рабочую поверхность лучше сделать массивной, чтобы не было резонансной раскачки. К ней жестко крепится вибратор. Принцип действия такой же, как и в трамбующей установке (см. 1 часть статьи).

Такая конструкция хорошо работает на массивном станке для производства плитки. В качестве пресса используется гидравлическая установка, или обычный домкрат. В зависимости от комплектующих, которые вам удастся найти, можно выполнить пресс с приводом от электродвигателя.

Подвижная каретка перемещается по вертикальным направляющим с помощью цепного механизма. Конструкция приводится в движение с помощью понижающего редуктора, который можно организовать, используя разные передаточные отношения звездочек цепи.

Толкатель пресса имеет демпферные пружинные вставки, регулирующие давление и сохраняющие цепную передачу от излишних нагрузок. На вертикальных направляющих устанавливаются концевые выключатели. Когда толкатель опустится до рабочей позиции, двигатель отключится.

Уплотнение заготовки производится с помощью вибрации рабочего стола. Давление регулируется перемещением концевых выключателей, что позволяет опытным путем подобрать усилие для различных смесей.

После поднятия толкателя, заготовки хорошо держат форму. Их можно аккуратно извлекать из матрицы, не дожидаясь застывания смеси. Такая технология позволяет организовать непрерывный процесс производства тротуарной плитки вибропрессованием.

Пример работы самодельного вибропресса — видео

Чтобы сделать такой вибропресс своими руками, не требуются дорогостоящие материалы (несмотря на громоздкую конструкцию). Металлические профили и уголки можно недорого приобрести в пунктах приема металлолома.

Двигатели подойдут от любой старой промышленной электроустановки: списанных станков или вентиляционных систем. Пружины можно взять на автомобильных разборках, или со списанной сельхозтехники.

После подбора комплектующих, составляется чертеж (он не может быть типовым, поскольку схема работы зависит от ваших потребностей в плитке и наличия деталей). Сборка производится с помощью сварки.

Болтовые соединения могут давать слабину от постоянной вибрации, и вы будете вынуждены регулярно подтягивать весь крепеж. Если установка получится достаточно крупной (зависит от мощности найденных моторов), вы получите еще и вибропресс для производства так называемого французского камня.

Достаточно лишь немного модифицировать матрицу и снизить давление толкателя.

Упрощенная конструкция вибропресса

При небольших объемах можно обойтись без мощного пресса с механическим приводом. Матрица может работать и на «ручной» тяге. Рабочий стол на станине выполняется точно также (на демпферах), а виброустановка размещается на подвижной части станка (толкателе).

Если вы делаете вибропресс своими руками для укладки одной-двух плиточных дорожек, эта схема подойдет как нельзя лучше. При такой конструкции на толкатель устанавливается упор для вибропривода, а сам узел выполняется более массивным.

Толкатель удобнее выполнить на поворотной штанге, тогда матрица может быстро заполняться подготовленной смесью.

Сверху устанавливается рычаг с виброприводом, оборудованный рукоятками. Оператор устанавливает упор на матрицу, и опускает рычаг на упор. Усаживание смеси происходит за счет веса толкателя и вибропривода. Уплотнение регулируется вручную, для соблюдения высоты плитки предусматривается регулируемый упор.

Производительность такого станка ниже, чем у конструкции с механическим прессом. Главное преимущество – компактность и простота изготовления.

Вибростол для плитки

Эта категория станков относится к самой распространенной, по причине простоты конструкции. Главное достоинство – универсальность. Для изготовления используются готовые формы, которые можно приобрести в любом строительном магазине.

Принцип производства простой: в матрицу заливается раствор, после застывания вы получаете готовую плитку. Основных недостатка два:

  • Низкая скорость работы. Производительность ограничена временем застывания смеси.
  • Поскольку смесь принудительно не уплотняется, возможно образование пустот.

С первой проблемой можно бороться, приобретая несколько одинаковых форм, а второй недостаток нивелируется с помощью вибростола. Станок представляет собой ровную поверхность, закрепленную с помощью демпферов на массивную станину. Можно использовать резиновые подушки либо пружины.

К столешнице крепится виброэлемент, конструкцию которого можно выбрать из описанных выше станков.

На рабочую плиту выкладываются формы со смесью, включается вибропривод, и раствор под своей тяжестью усаживается, вытесняя воздушные пузыри. Плотность материала будет ниже, чем при использовании вибропресса, но для покрытий с невысокой эксплуатационной нагрузкой вполне достаточно. Если уровень раствора при усадке понизится, его можно оперативно заполнить.

Изготовив такой станок, вы сможете выпускать плитку (брусчатку) любой конфигурации. Мало того, что в продаже имеется широчайший выбор форм, матрицы можно изготавливать самостоятельно.

Итог:Если ваш бюджет для ремонта ограничен, вы с легкостью сможете сэкономить, потратив немного времени на изготовление оснастки. А по окончании работ, появляется возможность заработать на продаже готовой плитки.

obplitke.ru

Станок для производства тротуарной плитки методом прессования

Содержание статьи:

В настоящее время производство плитки для мощения тротуаров является одним из самых прибыльных. Для его организации потребуется минимум оборудования. Но к выбору станков следует подойти очень внимательно.

Принцип работы станка по производству тротуарной плитки

Комплекс оборудования для изготовления тротуарной плитки

Способ изготовления во многом напоминает методику изготовления обычных шлакоблоков. Разница заключается в размере формы и в компонентах исходного состава. Поэтому перед тем как начать планирование производства необходимо ознакомиться с конструкцией станка.

Для оптимизации рабочего пространства лучше всего выбирать модели с комплексным расположением элементов. Фактически в одной конструкции будут находиться все компоненты для изготовления тротуарной плитки методом прессования. Дополнительно потребуется приобрести бетономешалку для формирования раствора.

Описание элементов станка для производства тротуарной плитки:

  • вибрационный стол. Необходим для усадки раствора, образования однородной массы в форме;
  • пресс. С его помощью происходит формирование готового изделия;
  • форма. Она может быть стальная или полиуретановая. Для небольшого производства достаточно приобрести модель с одновременным изготовлением 2-3 плиток стандартной формы.

Дополнительно потребуются подставки, на которых будут размещаться готовые изделия. После прессования они должны пройти этап простушки, поэтому для их перемещения следует сделать деревянные подставки.

Большинство заводских установок рассчитаны для питания 380 В. Если же подвод этой электросети будет затруднителен — можно приобрести станок для тротуарной плитки методом прессования с электродвигателем 220 В.

Для формирования различных цветов потребуется специальный краситель. Он не должен изменять своего первоначального цвета под действием солнечных лучей или из-за постоянной механической нагрузки.

Параметры выбора станка для производства тротуарной плитки

Ручной станок

Одним из основных критериев выбора является стоимость оборудования. На формирование цены влияет его производительность, качество комплектующих и трудоемкость выполнения работы. Также необходимо обращать внимание на условия гарантии.

Определяющим параметром будет тип механизма для создания давления внутри форм.  Для небольшого или частного производства можно приобрести модели с ручным приводом. Благодаря системе рычагов не нужно прилагать большие усилия для формирования заготовок тротуарной плитки.

Если необходимо обеспечить большой объем производительности – рекомендуется приобретать модели станков с электродвигателями. Они будут выполнять две функции – создание давления внутри формы и работу вибрационного стола. Альтернативным вариантом является применение системы гидравлических цилиндров. Но для этого потребуется приобрести компрессор.

Основные технические параметры станка для изготовления тротуарной плитки:

  • производительность. Среднее значение этого параметра – 1500 шт. за смену;
  • размеры получаемых блоков. Стандартные габариты – 95*60*115 мм;
  • минимальное и максимальное давление на пуансоне. Обычно оно составляет 500 и 700 кг соответственно.

Для предотвращения микротрещин в смесь необходимо добавлять пластификаторы. Их состав и пропорциональное отношение зависят от эксплуатационных качеств тротуарной плитки.

Промышленный вибропресс Ультра

stanokgid.ru

пресс и оборудование для изготовления, вибропресс своими руками

Для работы со станком по производству плитки нужно иметь соответствующий опыт Тротуарная плитка – это то, что мы часто видим в городах, а кто-то и в своих собственных домах или на даче. Как известно, в последнее время спрос на тротуарную плитку возрастает с каждым годом. Практически во всех городах набережные и тропинки в парке уже давно выкладывают такой плиткой, а многие из жителей деревень или частного сектора города предпочитают выкладывать тротуарной плиткой тропинки на своем участке.

Станок и методы производства тротуарной плитки

Практичность покрытия дорожек возможна благодаря тому, что плитка не только красива и удобна в обращении, но и может прослужить владельцам долгие годы верой и правдой. Но редко, кто из горожан или обычных жителей деревень и сел задумывается, как производится изготовление плитки.

Для производства используются различные материалы и специальное оборудование, к которому можно отнести станок.

Станки для производства тротуарной плитки могут отличаться по конструкции и размеру

Виды станков различаются, в зависимости от выбранного фирмой, компанией или человеком метода производства. Всего специалисты выделяют 2 метода по изготовлению плитки для обустройства различных поверхностей. В основе каждого существующего метода лежит работа такого явления, как вибрация.

Рассмотрим поподробнее метод вибропрессования:

  1. Изготовление строительного материала методом вибропрессования заключается в том, что бетонная масса, используемая, как основа будущего изделия, оказывается плотно зажата между пуансоном и специальной матрицей.
  2. Все это происходит под действием постоянной вибрации одинаковой частоты.
  3. Матрица и пуансон необходимы для того, чтобы задать будущей плитке определенную плотность и форму. Все это заранее определяется изготовителем.

Популярно и производство плитки для тротуаров и покрытий с использованием метода вибролитья. Для данного метода необходим довольно жидкий бетон, который необходим разлить по формам. Уплотнение бетона и формирование будущей тротуарной плитки происходит также под действием вибрации. Здесь используется низкочастотная вибрация, позволяющая бетону равномерно заполнять всю форму, какой бы она ни была.

Такой метод хорош при изготовлении плитки причудливой формы.

Как можно понять, главным действующим механизмом в любом станке будет вибрация, именно она позволяет сделать плитку ровной и плотной, при этом придав ей любую форму, даже ту, которую могут требовать чертежи даже самых замысловатых покрытий.

Модели станков для производства плитки

Оборудование может использоваться не только на крупных заводах, специализирующихся на изготовлении именно этого материала, но также и в небольших мастерских, в большей степени направленных на работу с индивидуальными небольшими заказами. В этом случае фаворитом является мини-пресс.

Отечественные станки для производства плитки хорошо зарекомендовали себя на рынке в странах СНГ

Существует немало моделей мини-станков для производства плитки, рассмотрим наиболее популярные:

  1. Тандем 2 – установка для прессования, разработанная компанией MSD. В стандартную комплектацию данной модели входит 2 полноценных вида сменной матрицы. Как утверждают специалисты, заменить одну матрицу на другую не составляет особого труда, и доступна даже начинающим мастерам. При пожелании покупателя, компания-производитель станков может дополнить комплектацию эксклюзивными матрицами.
  2. Плиток 3 – простая модель для производства плитки.
  3. РПБ 1500 – станок, проверенный временем и многими поколениями мастеров. Специалисты отмечают, что данное оборудование является довольно простым в использовании, а также не требует сложных операций по обслуживанию и замене матриц, что является плюсом для только развивающегося бизнеса.

Подобные станки за среднестатистическую работу в течении 8 часов способны изготовить от 1000 до 1600 плиточных блоков.

Устройство пресса для тротуарной плитки

Устройство станка рассмотрим на примере РПБ 1500, как классическом примере оборудования. Практически любой вибростанок имеет определенную конструкцию, в которую входят основные элементы.

Пресс для тротуарной плитки следует регулярно проверять на наличие неисправностей

А именно:

  1. Вибростол – зачастую для его обслуживания необходимо двое специалистов. Представляет собой стол, к которому жестко прикреплено устройство постоянной вибрации. Кроме того, вибростол оснащен панелью управления, с помощью которой можно выставлять необходимые индивидуальные показатели скорости и длительность всего процесса изготовления.
  2. Вибропресс.
  3. Бетономешалка.
  4. Пресс-формы – к их помощи также часто обращаются на больших производствах. Единственное условие использования подобных форм – правильное их хранение и равномерная интенсивность использования в производстве.

Конечно, стоит уточнить, что вибростанки разных моделей и компаний-производителей могут отличаться в плане конструкции или комплектации, но, в основном, незначительно. Установка для изготовления вибропрессованной плитки, оснащенная подобной конструкцией.

Необходимо изготавливать тротуарные плиточные изделия, обладающие высокой устойчивостью к морозам.

Плитка не должна противостоять перепадам температур с высоких на низкие и наоборот, что также важно для нашей страны. Кроме того, процесс производства плитки способен полностью происходить на автомате, что гарантирует высокое качество плитки, соответствующее ГОСТам.

Необходимое оборудование для изготовления тротуарной плитки

Можно точно говорить о том, что крупные заводы и компании, выпускающие тротуарную плитку, закупают оборудование у профессионалов. Но небольшие мастерские и частные лица не могут себе такого позволить, но можно произвести это своими руками. Самодельный станок будет несколько отличаться от заводского и, все же, это не значит, что он будет хуже.

Выполнять ремонт оборудования для изготовления тротуарной плитки должны исключительно высококвалифицированные специалисты

Для того чтобы изготовить вибропресс самостоятельно, понадобится:

  1. Чертежи станка, матриц и пуансона. Для того чтобы изготовить качественное оборудование, необходимо хорошо разбираться в чертежах. Без наличия чертежа, невозможно приступать к работе, в противном случае, придется разрабатывать проект и чертеж самостоятельно, на что также необходимо время.
  2. Режущее гибочное оборудование.
  3. Вибро-элемент – его можно назвать сердцем всего станка.

Если же есть необходимость изготовления вибростола, то здесь необходимо многое. Сварочный инструмент понадобится для сварки рамы стола. Металлопрокат для будущей рамы обязательно должен быть максимально прочен, так как на него будет постоянно воздействовать вибрация. Элемент вибрации можно изготовить самостоятельно из старого электродвигателя, либо приобрести отдельно в специализированном магазине. Необходимы и дополнительные материалы: пружины, клейкая лента, резина и др.

Оборудование для тротуарной плитки (видео)

Как показывает практика, при правильном и полноценном подходе к вопросу самостоятельного изготовления оборудования, можно сэкономить материальные средства, которые никогда не бывают лишними.

openfile.ru

Производство тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка – это один из видов строительного материла, который используется для облагораживания территорий, а также для создания красивых и функциональных дорожных покрытий.

Свою популярность этот строительный материал начал приобретать в середине семидесятых годов прошлого столетия. Именно тогда в Европе началось его активное использование.

Виды тротуарной плитки

Условно все виды тротуарной плитки можно разделить на две большие группы, это изделия изготовленные из естественных  материалов, обработанных до достижения определенных размеров ( цветной камень, гранит, блоки и так далее), и искусственная тротуарная плитка, изготовленная из цементных смесей с помощью специальных форм.

Существует множество видов искусственной тротуарной плитки. Ее размеры и внешний вид настолько разнообразен, что ограничен лишь фантазией производителя. По форме все виды тротуарной плитки можно условно разделить на прямоугольные и фигурные, в зависимости от типа поверхности на гладкие и рельефные, в зависимости от дизайна на изготовленные под камень и другие материалы (например под дерево).

Преимущества плитки

Среди основных преимуществ использования тротуарной плитки в качестве дорожного покрытия или элементов декорирования следует отметить такие:

  • при высоких температурах, в отличии от асфальта, не поддается деформации;
  • при низких температурах, в отличии от бетонных покрытий, не трескается;
  • при повреждении определенного участка, легко поддается замене;
  • имеет поверхность, которая обеспечивает хорошее сцепление;
  • имеет множество вариантов дизайнерских решений;
  • обладает высокой эстетичностью.

Технология и оборудование для изготовления тротуарной плитки

В основе технологии изготовления искусственной тротуарной плитки лежит затвердевание цементной смеси в специальной форме. Среди основных технологических операций можно выделить такие как:

  • транспортировка компонентов смеси;
  • дозировка компонентов смеси;
  • перемешивание смеси;
  • заливка матрицы готовым раствором;
  • складирование.

Все выше названные технологичные процессы, можно выполнять как ручным, так и механизированными способами. При этом от степени механизации и автоматизации технологических процессов, будет зависеть объем выпускаемой продукции.

Бетономешалка позволяет приготовить качественный раствор смеси, а использование вибростола дает возможность произвести усадку смеси в форме, равномерно распределяя материал и выпуская из него воздух. Что необходимо для производства прочной и долговечной тротуарной плитки.

Рекомендуем прочитать:

Производство резиновой плитки

Изготовление силиконовой формы для производства тротуарной плитки

Форму для таких изделий можно приобрести готовую, но приобретение готовой формы очень ограничено представленным ассортиментом. Поэтому, для изготовления оригинальных изделий, есть смысл изготовить подобную форму самостоятельно.

Для этого можно воспользоваться таким материалом как силикон. В отличии от пластиковой формы, использование в производстве тротуарной плитки форм из силикона существенно облегчает процесс выемки готовых изделий из формы после застывания.

Видео: как сделать силиконовые формы для камени

Процесс изготовления силиконовой формы можно разделить на такие последовательные операции:

В случае отсутствия готового изделия, можно использовать макет. Для изготовления которого, можно использовать различные легко поддающиеся обработке материалы, например такие как гипс. Опалубку вокруг макета изделия, устанавливают таким образом, что бы сформировать края формы. В качестве материала, из которого ее можно изготовить можно использовать любые изделия, имеющие гладкую поверхность, например фанеру или доски.

Если не планируется использовать в процессе изготовления плитки вибрационный стол, то размеры матрицы необходимо ограничить таким образом, что бы при работе с матрицой, при ее заполнении с ней было удобно обращаться. В случае использования вибростола, размеры формы можно ограничить размерами рабочей поверхности стола.

Рекомендуем прочитать:

Плиткорез с водяным охлаждением 

Изготовление тротуарной плитки без специальных средств механизации

Для изготовления искусственной тротуарной плитки обычно используются такие компоненты:

  1. Цементная смесь (от марки А-Ш-400 и выше).
  2. Пластификатор (С-3).
  3. Пигмент (краситель).
  4. Вода.
  5. Наполнитель.
  • Процесс изготовления тротуарной плитки, без специальных средств механизации работ, можно разделить на последовательность из таких технологических операций:
  • дозирование ингредиентов смеси с помощью весов или мерных сосудов;
  • приготовление воды с раствором пигмента в случаях изготовления цветной плитки;
  • перемешивание воды (воды с красителем) и сухой смеси;
  • подготовка матрицы путем смазывания ее внутренней поверхности;
  • заполнение формы смесью;
  • проведение усадки смеси в матрице с помощью вибрации;
  • ожидание затвердения смеси;
  • выемка плитки;
  • очистка матрицы, проверка ее целостности.

В случаях, когда плитка изготавливается с дополнительным наполнителем, он вводится в состав смеси после перемешивания смеси с водой.

В качестве смазки, используется машинное масло, а так же в целях экономии можно воспользоваться отработкой масел. Смазывание формы необходимо для облегчения процесса выемки готового изделия после затвердевания смеси.

Во время процесса усадки смеси в матрице, необходимо дождаться выхода пузырьков воздуха из раствора. Это становиться заметно, когда на поверхности образуется своеобразная пенка белого цвета. А так же при проведении потряхивания, необходимо добиться равномерного распределения наполнителя. Именно от этого будет завесить плотность заполнения формы по краям, а так же прочность и долговечность плитки при эксплуатации.

Для проведения качественного процесса схватывания смеси, необходимо поддержание в помещении, где происходит процесс затвердения, определенной температуры. Оптимальным считается температура порядка 22 градусов. При этом время затвердевания смеси будет составлять около 12-18 часов в зависимости от рецептуры раствора.

Для облегчения процесса изготовления такой плитки, можно использовать на некоторых технологических этапах, средства механизации. Например, можно использовать дрель с перемешивающей насадкой при приготовлении смеси, а электрическую ручную шлифовальную машинку для проведения усадки смеси в форме, закрепив ее на фанере.

metmastanki.ru

Особенности изготовления вибропресса для тротуарной плитки своими руками

Дорожки, вымощенные тротуарной плиткой имеют эстетичный вид.

Если приобретать уже готовую плитку, квадратный метр такого покрытия будет стоять довольно дорого.

Справиться с такой ситуацией можно в результате самостоятельного изготовления декоративного материала.

Для этого придется сделать вибропресс для тротуарной плитки своими руками.

Особенность и принцип эксплуатации оборудования

Вибропресс работает по принципу использования метода вибрирования. Особенность этого процесса заключается в том, что изъятие изделия из формы происходит практически сразу. Благодаря этому удается еще раз заполнить форму для производства нового изделия. Таким образом, использования данной методики повышает уровень производительности оборудования на несколько порядков.

Тротуарная плитка в ландшафтном дизайне

Если покупать готовый вибропресс, он будет стоить немало. Поэтому специалисты рекомендуют использовать самодельный вибропресс для производства тротуарной плитки. Конструкция такого оборудования состоит из таких частей:

  • Рабочий стол.
  • Виброустройство.
  • Столешница.
  • Прессустройство.

Все детали связаны и взаимозависимы между собой.

Перед тем, как приступать к изготовлению стола, необходимо разобраться с принципом его работы. Рабочий стол соединяется со столешницей посредством использования нескольких пружинных элементов. Запуск электрического мотора приводит в движение рабочий стол. Это заставляет эксцентрик вращаться с небольшим смещением. В результате центр тяжести смещается и происходит вибрация.

Производство самодельного вибропресса позволяет сэкономить немало средств и времени.

Этапы рабочего процесса

Самое важное, с чего специалисты рекомендуют приступить к рабочему процессу, это изготовить детальные чертежи будущего пресса.

Самодельный вибропресс для тротуарной плитки

Теперь, согласно чертежам, необходимо постепенно изготовить каждую часть будущего станка:

  • Ножки. Для работы необходимо приобрести швеллер 10 номера и трубу от 80 до 100 мм диаметра. При помощи болгарки отрезаются 4 заготовки нужной длины. Нельзя забывать о торцовке всех краев заготовок. При изготовлении стационарного станка, к длине ножек необходимо сделать припуск на 26 мм. Это необходимо для того чтобы иметь возможность заглубить ножки вибропресса в основание. Если оборудование будет переносного типа, то на нижние края ножек необходимо приварить стояночные пластины. Благодаря этому станок будет более устойчивым. Для их изготовления используется сталь в 3 мм толщиной.
  • Рама. Верхняя часть рамы выполняется из швеллера и двутавра. Все части рамы вырезаются при помощи болгарки и размещаются на ровной горизонтально расположенной поверхности. Это необходимо для того чтобы иметь возможность быстро сварить все части заготовок между собой. После завершения сварочных работ все швы тщательно зачищаются и покрываются специальной краской, обладающей антикоррозийными свойствами.
  • Столешница. Эта деталь должна быть устойчивой и прочной. Для этого используются поперечные распорки. Каркас столешницы и распорки выполняются посредством использования стали уголкового типа. Рекомендуемый размер материала 70 мм. Форма и размеры каркаса столешницы должны быть аналогичны таким же параметрам рамы. В случае возникновения разницы в вышеуказанных параметрах, она не должна превышать 7 см. после нарезки заготовок болгаркой и зачистке краев их срезов, они выкладываются на ровную плоскость. После сварки всех заготовок и зачистки сварочных швов, по размеру каркаса вырезается заготовка прямоугольной формы. Для этого используется листовая сталь 8 – 10 мм толщиной. Прямоугольник укладывается на верхнюю часть каркаса и приваривается к нему.

Применение стали в качестве рабочего материала обеспечивается прочность и устойчивость вибропресса во время эксплуатации. Это необходимое условие, так как во время работы оборудование испытывает довольно сильную вибрацию.

Сборка

Изготовление вибропресса своими руками обязательно включает в себя сборку всех заготовок.

Изготовление тротуарной плитки

От того, насколько она правильно будет выполнена, зависит эффективность использования оборудования и качество изготовляемой тротуарной плитки:

  • Перед началом процесса сборки поверхности всех готовых заготовок обрабатываются средством, обладающим антикоррозийными свойствами.
  • Далее необходимо положить на ровной поверхности раму таким образом, чтобы столешница располагалась снизу. По 4 углам рамы привариваются готовые ножки. Дополнительное использование вставок, выполненных из листовой стали в треугольной форме, повышает устойчивость и жесткой конструкции.
  • Если изготавливается неразборная конструкция, все ее детали соединяются качественным сварочным швом. Некоторые делают соединение при помощи болтов. Но так как вибропресс подвергается немалой вибрации во время своей работы, не исключена возможность того, что со временем соединения с болтами расшатаются. Это приведет к снижению жесткости и устойчивости опоры пресса.
  • При изготовлении конструкции разборного типа, не обойтись без использования болтов. Во избежание их расшатывания, болты придется периодически затягивать.
  • При монтаже двигателя, стоит обратить внимание на то, что он не должен соприкасаться с поверхностью земли. После завершения его установки, специалисты рекомендуют запустить вибропресс. Пробный запуск покажет насколько оборудование устойчиво, можно увидеть диапазон колебаний станка. Кроме этого при первом запуске будет возможность проконтролировать уровень жесткости крепежных пружин.
  • Специалисты советуют обратить особое внимание на то, что ножки станка должны иметь одинаковую длину. В противном случае конструкция будет перекошена.
  • Несмотря на то, что есть возможность изготовления пресса разборного типа, лучше отдать предпочтение стационарной модели. Для этого ножки заглубляются на 5 – 8 мм вглубь поверхности пола. Лучше, если это будет зацементированная ровная поверхность. Крепить ножки в полу можно непосредственно в сам не застывший бетон или посредством применения специальных анкеров.

Особенно внимательно нужно отнестись к выбору двигателя для станка. Главным параметром, на который следует обратить внимание, является мощность агрегата. Если планируется выпуск небольшого количества тротуарной плитки, достаточно будет остановиться на модели мотора мощностью 0, 5 – 0, 9 кВт. При более крупных объемах выпускаемой продукции, такой мощности двигателя будет недостаточно. В данном случае наиболее оптимальным вариантом будет приобретение движка большей мощности.

Если же планируется выпустить минимальное количество плитки, можно использовать мотор от стиральной машинки старого образца. Кроме того, что такой двигатель требует небольших токарных доработок, срок его эксплуатации не будет очень долгим.

Станок для производства тротуарной плитки своими руками – на видео:

Заметили ошибку Выделите ее и нажмите Ctrl Enter, чтобы сообщить нам.

foxremont.com

Изготовление тротуарной плитки своими руками: технология и оборудование

Одна из отличных бизнес идей состоит в производстве тротуарной плитки. Стоит отметить, что данный бизнес требует относительно небольших капиталовложений и при правильной организации дела, затраченные средства могут окупиться уже после первого месяца. Как показывает практика, изготовление тротуарной плитки своими руками является хорошим рентабельным бизнесом.

Необходимая документация

Так как обязательной сертификации тротуарная плитка не подлежит по нашему законодательству, то и для производства этого товара не требуется каких-либо специальных лицензий. Нужно только производителю зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Все те изготовители, которые желают подтвердить качество своей продукции документально, имеют возможность проверить выпускаемую тротуарную плитку в соответствующих сертификационных организациях. Такие организации после тщательной проверки образцов на водопоглощение, сжатие, прочность и морозостойкость выдают паспорт качества.

Оборудование

Даже самостоятельное изготовление тротуарной плитки в домашних условиях потребует использования специального оборудования. К такому оборудованию относятся расформовочные и заформовочные вибростолы, формы для плитки. Купить оборудование для изготовления тротуарной плитки своими руками лучше всего у проверенных компаний, являющихся поставщиками надежного специализированного оборудования. Как правило, вместе с необходимым оборудованием у компаний поставщиков можно приобрести и технологию изготовления плитки. В большинстве случаев за технологию придется доплачивать деньги, но, некоторые фирмы при условии покупке у них оборудования технологию предоставляют бесплатно.

Цена оборудования для изготовления тротуарной плитки зависит от объемов продукции, которые оно может производить за сутки. Оборудование, которое рассчитано на производство 50 квадратных метров тротуарной плитки в сутки, будет в среднем стоить от трех до пяти тысяч долларов. Купить станок для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях можно и б/у, главное чтобы он был в нормальном рабочем состоянии. Также постоянно необходимо будет покупать расходное сырье: щебень, песок, цемент, красители и добавки к бетону.

Технология и процесс изготовления тротуарной плитки

Наиболее простая технология изготовления тротуарной плитки состоит в методе вибролитья. В пластиковые формы для плитки поочередно заливают различные по составу растворы, как и первый, так и второй должен проходить вибрирование. Основные качественные показатели, такие как морозостойкость, водопоглощение, устойчивость к стиранию обеспечивает первый слой. Второй слой, являющийся основным обеспечивает плитку необходимой толщиной и задает ей желаемой прочности. Приготовленные растворы заливаются в пластиковые формы для тротуарной плитки, которые поддаются вибрированию на период не более минуты. Раствор в формах по окончании вибрации тщательно затирается. В том случае, когда в форме недостаточное количество смеси, раствор необходимо добавить и аккуратно затереть без использования вибрации.

После этого формы со смесью для тротуарной плитки укладывают слоями на поддоны. Успешный рецепт изготовления тротуарной плитки в домашних условиях состоит в многочасовом выдерживании изделий. В естественных условиях формы с тротуарной плиткой выдерживаются на протяжении двух суток, при этом на протяжении 40 часов после заливки поддоны с формами нельзя двигать или перемещать куда-либо.

Перед тем, как делать распалубку изделий из форм, необходимо немного нагреть сами формы в емкости с теплой водой. Нагревать нужно до 60-70 градусов. Выбивка изделий проводится на вибростоле, после чего они укладываются на транспортные поддоны. Формы сразу же после выбивки можно использовать без какой-либо дополнительной обработки.

Соблюдение технологии изготовления тротуарной плитки своими руками является самой важной составляющей всего производства, так как именно от нее зависит качество изделий.

Помещение

Производственное помещение должно быть площадью не менее 60 метров. В самом цеху должна находится сушильная камера, представляющая собой комнату с теплым полом и специальным отоплением, средняя постоянная температура должна быть не менее 40 градусов. В производственном цеху должно быть напряжение в 380 В.

Реализация

Для домашнего небольшого производства не совсем обязательно иметь крупных заказчиков, можно ориентироваться на продажи частным лицам и малому бизнесу. Рекламировать и продавать тротуарную плитку стоит только после того, как ее производство будет на 100% налажено.

startbusinessidea плитка облицовочная производители

ru

Производство тротуарной плитки как бизнес: рентабельность .

Мы сами создаем мир вокруг нас, и очень важно сделать этот мир комфортным. В своей работе мы используем только лучшее: лучшие материалы, лучшее производственное оборудование и свежие идеи, нам важно, чтобы мир, который мы помогаем создавать вокруг Вас, отвечал всем Вашим требованиям и предпочтениям. Мы всегда стараемся понять предпочтения наших клиентов и предложить Вам именно то, что Вам нужно. У нас всегда есть интересные идеи для Вас и с нами всегда интересно!

Тротуарная плитка широко используется для мощения территорий загородных домов и коттеджей, а также городских парков и городских тротуаров.

Основные преимущества тротуарной

  • экологически чистый материал;
  • высокая прочность;
  • долговечность и износостойкость;
  • широкий выбор фактур и форм ("старый город", "листопад"), что позволяет реализовывать разнообразные дизайнерские идеи.

Мы специализируемся на изготовлении тротуарной плитки (брусчатки).

Наши преимущества

  • Наша компания является самым крупным дорожностроительным предприятием московской области, мы занимаемся производством тротуарной плитки с 1997 года. Многолетний опыт и использование современных технологий позволяют нам производить тротуарную плитку высочайшего качества, отвечающую европейским стандартам.
  • Мы закупаем только высококачественные материалы для производства тротуарной плитки. Вся наша продукция производится на немецком оборудовании фирмы HESS и постоянно проходит контроль качества.
  • Мы заказываем все наши пресс-формы на лучших заводах Германии, поэтому наша плитка всегда имеет правильную геометрию и высокое качество.
  • Наши цены на тротуарную плитку являются одними из наиболее выгодных в Москве и Московской области.
  • Мы посещаем все крупные выставки в Европе для того, чтобы быть в курсе последних идей и направлений в производстве тротуарной плитки вес пачки плитки

Купить тротуарную плитку оптом и в розницу

Звоните по телефонам:
8 (495) 226-72-45 8 (917) 579-00-19

Производство полимерпесчаной тротуарной плитки. Подробный .

загрузка...

Для многих владельцев загородной недвижимости актуальным вопросом остаётся технология изготовления тротуарной плитки своими руками.

И действительно, если приобрести определённые навыки работы с брусчаткой, то приусадебную территорию можно преобразить до неузнаваемости, сделать твёрдое покрытие во дворе или смонтировать садовые дорожки.

Оглавление:

  • Способы изготовления
  • Какая лучше
  • Специальные инструменты
  • Виды форм
  • Приготовление раствора
  • Поэтапное описание процесса в домашних условиях
  • Расчёт стоимости изготовления
  • Как сделать цветную тротуарную плитку

Способы изготовления


На практике применяют два основных способа. Для начала ознакомимся с нюансами получения рассматриваемого материала методом вибролитья. Этот способ отличается сравнительной дешевизной и возможностью получения качественных строительных материалов даже неопытными работниками.

Технология производства материала заключается в следующем. Подготовленный рабочий раствор заливают в смазанные обработкой формы. Далее их устанавливают на вибропресс и уплотняют до тех пор, пока не выйдут пузырьки воздуха. Далее сырец помещают на специальные стеллажи для сушки. Примерно через два дня из форм выбивают плитку и используют их повторно.

Брусчатка, изготовленная способом вибропрессования, отличается от аналога улучшенными показателями устойчивости к механическим воздействиям и высокими показателями прочности. Подобные материалы предназначены для укладки покрытия в ответственных местах, например, на стоянках автомобилей.

Обратите внимание: своими руками можно изготовить только вибролитую брусчатку, которая может использоваться для устройства садовых дорожек. Самодельные материалы не могут долго использоваться в качестве покрытия в местах движения или стоянки транспорта.

Технология получения вибропрессованой плиткой чем-то напоминает работы по изготовлению плитки методом вибролитья. Готовый раствор проходит через специальный пресс, поэтому изделия имеют улучшенные показатели прочности. На завершающей стадии работ материал просушивают в специальных пропарочных камерах.

Какая лучше


По мнению большинства потребителей, примерно 80% от общего количества опрошенных, лучшими показателями обладают материалы, которые были получены в заводских условиях методом вибропрессования.

Такие изделия отличаются немного большей стоимостью, примерно на 20%, но они гораздо долговечнее. Бетонная смесь имеет более плотную структуру, в её составе меньше пор, что улучшает показатели морозостойкости и истираемости поверхности.

Важно знать: прессованная брусчатка, которая присутствует в строительных магазинах, ограничена в формах и оттенках, литая плитка наоборот, имеет множество разнообразных форм и цветов.

Максимальные разрушающие воздействия происходят с покрытием в зимнее время год, когда вода попадает внутрь бетона, расширяется и разрушает его структуру. Поверхность материалов, изготовленных способом вибролитья можно защитить путём введения в базовый состав специальных гидрофобизирующих веществ, но такие элементы не сделают её вечной, а только увеличат срок службы.

Специальные инструменты

Для получения рассматриваемых материалов необходим следующий инструмент:

  • Бетономешалка определённого объёма.
  • Заводской, или сделанный своими руками вибростол.
  • Стеллаж для укладки форм тротуарной плитки (используют в качестве сушилки). В этом месте будет происходить сушка сырья. Начальный процесс занимает два или три дня, затем брусчатку выбивают из формы и укладывают на досушку ещё на месяц.

Полезно знать: подобный агрегат используется для удаления пузырьков воздуха с бетонной смеси во время уплотнения.

  • Ёмкости для тёплой воды. В них происходит извлечение изделий из опалубки;
  • Матрицы или формы. Их можно сделать из подручных материалов или заказать на страницах интернет магазинов.

Одной из самых популярных форм для брусчатки считается силиконовая. Такие изделия применяют для создания сложных форм. Подобная опалубка позволяет получать рисунок с различной фактурной поверхностью.

Недостатком изделия считается ограниченное использования (не более 50 циклов). В дальнейшем форма теряет свои первоначальные геометрические размеры.

Следующая разновидность, пластиковые опалубки, применяются для получения простых изделий. Основными преимуществами подобных конструкций считаются высокие показатели долговечности и прочности. Такие изделия могут выдержать до 800 циклов заливки и застывания рабочей смеси.

Формы на основании полиуретана, чем-то похожи на силиконовые опалубки, но они отличаются большей стоимостью и продолжительной эксплуатацией (до 100 циклов).

Многих частных застройщиков интересует вопрос о том, как сделать форму для брусчатки самостоятельно. Самым популярным вариантом считается деревянная опалубка, сделанная из кусков фанеры или тоненьких досок.

Возьмите на заметку: при изготовлении формы берутся во внимание внутренние размеры, которые будут соответствовать габаритам готового изделия.

Такие формы выполняют в виде квадрата или прямоугольника, а также шестигранника. В местах стыкования соседних элементов закрепляют металлические уголки.

Приготовление раствора

В базовом составе раствора для брусчатки должны присутствовать следующие компоненты:

  • 21% вяжущего вещества (цементм500);
  • 55% очищенного от крупных примесей песка;
  • 24% гранотсева;
  • 0,7% пластификатора (можно взять марку С-3);
  • 7% пигментного красителя
  • армирующее фиброволокно 0,05%;
  • 5,5% воды.

Это интересно: из одного кубического метра рабочего раствора можно сделать 16м2 плитки, при условии, что её толщина равняется 6 сантиметрам.

Для получения качественной смеси необходимо перемешать все указанные сырьевые компоненты в бетономешалке. Для начала нужно растворить пластификатор с небольшим количеством тёплой воды и залить в мешалку. Вращение барабана агрегата происходит до тех пор, пока пластификатор полностью не растворится в жидкости.

Пигментный краситель тоже перемешивают с подогретой до 80 градусов водой до полного растворения, эти компоненты смеси берутся в пропорции 1 к 3. После заливания необходимого количества воды в бетономешалку поочерёдно добавляют песок и щебень, затем вяжущее вещество (цемент). Для эффективного перемешивания в состав сырьевых компонентов периодически добавляют воду. Последний раз это делают в конце замеса.

Поэтапное описание процесса в домашних условиях

Для начала нужно правильно подготовить формы. Для этого их внутреннюю поверхность обмазывают отработкой или другим видом смазки.

На этапе формирования необходимо залить приготовленный раствор в формы. Если есть необходимость изготовить материал с цветной поверхностью, то 75% опалубки заливают обычным серым бетоном, остальные 25% цветным. При этом декоративная часть изделия должна находиться внизу.

Формы, наполненные раствором доверху, легонько встряхивают и помещают на вибростол примерно на 5 минут. Забирают изделия со стола после появления белой плёнки на поверхности. Белизна обычно указывает на освобождение пузырьков воздуха с бетона. При изготовлении двухцветной брусчатки каждый слой уплотняют по отдельности.

Совет специалиста: при обильном нанесении масла на поверхности плитки могут образовываться небольшие впадины, но если смазки недостаточно, то брусчатку будет проблематично вытянуть из формы.

Следующий этап работ, сушка, подразумевает укладку изделий на стеллажи на период до трёх дней. Помещение для сушки должно оборудоваться вытяжной вентиляцией. Кроме этого в склад хранения готовой продукции не должны проникать солнечные лучи. Для снижения интенсивности испарения влаги из поверхности материала форму с бетоном накрывают прозрачной полиэтиленовой плёнкой.

Завершающей стадией считается извлечение плитки из формы. Этот процесс проводится в специальной ёмкости с прогретой до 60 градусов водой. Под воздействием тепла происходит расширение формы, в результате чего плитка вынимается без особых проблем. Изделие выбивают на мягкую подстилку и помещают на сушку ещё на месяц (для окончательного твердения).

Расчёт стоимости изготовления

Расчёт цены необходим, если этот материал будет использоваться для последующей продажи, а также для определения экономии между брусчаткой, сделанной своими руками и заводскими изделиями.

Основные деньги придётся отдать за сырьевые компоненты бетонной смеси и опалубки. Вот примерные расценки:

  • 50 килограммовый мешок портландцемента марки 500 – 400 рублей;
  • Щебень мелкой фракции – 1750 рублей за м3;
  • Очищенный от вредных примесей песок – 600руб за м3;
  • Пигментный краситель – около 5000руб за 25 килограммовый мешок;
  • Пластификатор марки С-3 до 80 рублей за литр;
  • Смазка в пределах 100 руб. За литр;
  • Стоимость форм зависит от габаритов и материала изготовления, колеблется от 30 до 1500 рублей.

Цена обычной плитки с гладкой поверхностью начинается с 200руб/м2, фактурная стоит ещё дороже – примерно 450 руб.\м2. Если тщательно просчитать все расходы, то брусчатка, изготовленная в домашних условиях, обойдётся на 10-30% дешевле от заводских изделий.

Как сделать цветную тротуарную плитку

Изготовить цветную брусчатку в домашних условиях можно несколькими способами. Давайте опишем самые популярные из них:

  1. Добавка пигментного красителя в базовый состав смеси. После перемешивания сырьевых компонентов можно получить бетон нужной окраски.
  2. Второй вариант окрашивания плитки заключается в нанесении колера на внутреннюю поверхность формы. Приобретение материалом выбранного цвета происходит после непосредственного контакта бетонной смеси с пигментным красителем.
  3. Окраска готовых материалов осуществляется при помощи краскопульта.

Имейте в виду: при смешивании нескольких цветов получают более интересную текстуру изделий.

Как мы видим, процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях достаточно простой. При ознакомлении с технологией производства и наличии хотя бы небольшого желания можно сделать твёрдое покрытие во дворе частного дома и даже заработать деньги на продаже брусчатки сколько стоит керамическая плитка

Подробную инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками, смотрите в следующем видео:

Фото-плитка.ру - производство фотоплитки для ванной .

Эстетичность дорожек и площадок, мощенных тротуарной плиткой, бесспорна. Но цена такого покрытия, когда речь идёт о десятках квадратных метров, довольно высока. Поэтому одним из способов снизить стоимость этих работ является изготовление брусчатки своими руками. При этом качество изготовленной плитки должно обеспечивать долговечность и долгосрочную эстетичность покрытия, поэтому для изготовления этого отделочного материала применяют вибростанки и вибропрессы, уплотняющие смесь в формах и этим повышающие плотность готовых изделий.


Методы производства плитки: гиперпрессование, вибропрессование, вибролитьё

Продукция, изготовленная этими двумя методами, существенных отличий по качеству не имеет, но производство брусчатки вибропрессованием имеет более высокую производительность, так как при этом способе изделие извлекается из матрицы сразу же, не дожидаясь отверждения смеси, и форма снова готова для заполнения. Поэтому, имея потребность в нескольких сотнях квадратных метров брусчатки, целесообразнее использовать станок для производства тротуарной плитки методом вибропрессования.

Стоимость такого станка, изготовленного в промышленных условиях, в зависимости от его назначения и производительности составляет от 25 (мини-станок) до нескольких миллионов рублей, поэтому, обладая навыками производства слесарных и сварочных работ, в целях экономии вполне реально изготовить его самостоятельно.

Для сборки самодельного вибропресса рассмотрим его составные части, технологию их изготовления своими руками, а также требования, предъявляемые к готовому станку для эффективной и безопасной эксплуатации.

Составные части вибропресса

Рассмотрим конструкцию и составные части вибропрессовального мини-станка, который возможно изготовить в бытовых условиях.

В конструкцию вибропресса входят:

  1. Стол.
  2. Столешница.
  3. Устройство для вибрирования.
  4. Устройство для прессования.

Схема вибростола и просеивателя песка

Каждая из этих частей состоит из нескольких узлов и связана с остальными деталями конструктивно и технологически. Прежде чем приступать к работе, необходимо выполнить рабочие чертежи устройства, что позволит определиться с конструкцией самодельного пресса, перечнем материалов и потребностью в них.

Рассмотрим возможность изготовления составных частей своими руками, а также целесообразность применения в ответственных местах готовых агрегатов, изготовленных в промышленных условиях. В силу нагрузок, испытываемых вибропрессом при работе, самодельный пресс-станок изготавливается из стальных заготовок, скреплённых между собой электросваркой, обеспечивающей жёсткое соединение деталей пресса и почти не реагирующей на вибрацию.

Изготовление стола вибропресса

Конструкция стола самодельного станка состоит из ножек, приваренных к раме прямоугольного формата размером 50х70 или 70х100 см. Размер рамы зависит от размера столешницы, которая, в свою очередь, зависит от размера изготавливаемой брусчатки и количества форм, одновременно подвергающихся прессованию. Высота стола (длина ножек) подбирается под исполнителя работ и может составлять от 80 до 110 см.

Вибропресс может создавать плитку от двух до десяти сантиметров толщиной

Ножки вибростанка

Для изготовления стоек самодельного пресс-станка пригодны швеллер №10, труба диаметром 80-100 мм или уголковая сталь 100х100 мм. Четыре заготовки нужной длины своими руками отрезаются болгаркой, и их срезы аккуратно торцуются.

Если вибропресс будет устанавливаться стационарно, то при разметке реза к проектной длине ножек нужно прибавить 20-25 см – глубину, на которую опоры будут забетонированы в основание. Можно не добавлять этих 20-25 см, и приварить ножки к закладным деталям, предварительно своими руками забетонированным в пол.

Если станок делают переносным, то на нижние торцы ножек наваривают прямоугольные опорные пластины из стали толщиной 3-4 мм для равномерного распределения веса агрегата на основании.

Швеллер №10

Рама вибропресса

Верхняя рамная часть стола изготавливается из двутавра №10-12, швеллера №10-12 или уголковой стали размером 100х100 мм. Заготовки своими руками нарезаются по размерам, выкладываются на горизонтальной плоскости и соединяются электросваркой.

Все сварочные швы очищаются от шлака и шлифуются болгаркой для последующего покрытия антикоррозионной краской.


Рама стола после сварки не должна иметь плоскостные отклонения.

Сборка стола

Раму располагают на горизонтальной плоскости нижней частью вверх, и по углам строго вертикально приваривают к ней ножки. Для более жёсткого соединения этих деталей между рамой и ножками приваривают вставки-косынки из листовой стали толщиной 3-4 мм в форме прямоугольного треугольника. Между ножками на середине их высоты по периметру также сваркой крепят дополнительные связи для жёсткости.

Для изготовления стола вы можете выбрать исключительно качественные материалы и крепления

Изготовление столешницы вибропресса

Столешница мини-станка для изготовления брусчатки вибропрессованием должна быть жёсткой и прочной, поэтому её каркас состоит не только из деталей периметра, но и поперечных распорок. Каркас с распорками изготавливается из уголковой стали размером 70х70 мм или швеллера №8-10. Формат каркаса должен соответствовать формату рамы стола, а габариты столешницы могут равняться размерам рамы или превышать их на 5-7 см.

Нарезанные болгаркой и отторцованные заготовки укладываются на горизонтальную поверхность и соединяются электросваркой, сварочные швы шлифуются. Все детали каркаса должны располагаться в одной плоскости. Рабочее положение каркаса – горизонтальные полки уголка или швеллера должны располагаться сверху.

По размерам каркаса из листовой стали толщиной 8-10 мм вырезается прямоугольник, который укладывается на каркас сверху и приваривается к нему снизу электросваркой. Рабочее положение столешницы на станке – стальным листом кверху.

Устройство подвижного соединения стола со столешницей

Для обеспечения вибрирования столешницы её соединение со столом не должно быть жёстким, но амплитуда колебаний должна быть ограничена. Одним из возможных конструктивных решений в данном случае является установка столешницы на прикреплённые к столу пружины.

Этот этап работы начинают с подбора шести стальных пружин приемлемой жёсткости длиной 10-12 см и диаметром 5-6 см. Затем из трубы подходящего диаметра (внутрь свободно, но без значительного зазора должна вставляться пружина) своими руками нарезают 12 кусков — «стаканов» длиной 1/3 от длины пружин.


Шесть стаканов привариваются по четырём углам и двум серединам больших сторон стола сверху, а остальные шесть — в соответствующие места столешницы снизу. Для предварительной точной разметки столешница укладывается на стол в рабочее положение, между ними по проектным местам вставляются шесть стаканов, вокруг которых мелком очерчиваются места установки.

Чертеж простого вибростола для плитки

Выбор и установка электродвигателя или вибратора

Двигатель для вибрирования, учитывая одновременное воздействие на столешницу давления пресса, должен обладать достаточной мощностью. Изготовление самодельного вибропресса – процесс трудоёмкий, и выход его из строя из-за установки заведомо непригодного мотора малой мощности – эксцесс неоправданный. Поэтому при сборке самодельного мини-вибропресса целесообразно использовать имеющиеся в продаже надёжные двигатели-вибраторы промышленного производства с возможностью регулирования частоты и амплитуды колебаний, например, ВИ-99/Е.

С учётом того, что давление на форму будет оказываться в вертикальной плоскости, качественное уплотнение будет обеспечено вибрированием в горизонтальной плоскости. Для этого вибродвигатель должен быть установлен на столешнице вертикально, снизу, приблизительно в месте пересечения её диагоналей (центр тяжести). Для этого к столешнице снизу приваривается стальной кронштейн с отверстиями под крепление электромотора.

Двигатель монтируется на болтах с применением разрезных шайб (шайб Гровера), препятствующих отворачиванию гаек при вибрации.

Вибростол с электродвигателем

Особенности вибропрессования

Отличительной особенностью изготовления брусчатки методом вибропрессования является использование неэластичных полиуретановых форм, как при вибролитье, а жёстких матриц. Форма-матрица заполняется смесью требуемой влажности и устанавливается на столешницу, после чего производят её кратковременное вибрирование и прессование узлом под названием пуансон. Затем изделие из формы извлекается, и матрица вновь готова к использованию.

Изготовление прессовочного узла

В домашних условиях оборудовать самодельный вибропресс системой гидравлики технически сложно осуществимо, поэтому рассмотрим изготовление механического пуансона, приводимого в действие физическим усилием человека.

Сбоку к середине короткой стороны рамы стола приваривается кронштейн с горизонтальной осью, на которую устанавливают рычаг, изготовленный своими руками из прямоугольного стального профиля сечением 30х50 мм с приваренной на конце втулкой с отверстием под ось. На другой конец рычага приваривается поперечная рукоятка длиной 20-25 см из того же профиля. Длина рычага должна превышать длину стола на 10-15 см. К середине рычага также посредством кронштейна с осью крепится стальной стержень, направленный в сторону столешницы и имеющий на своём конце стальную пластину (пуансон), точно повторяющую конфигурацию матрицы в плане. На поперечной рукоятке рычага располагают кнопку включения-выключения вибродвигателя.

Работа вибропропресса

Смазанная маслом матрица заполняется смесью и устанавливается на столешнице таким образом, чтобы пуансон на рычаге точно совпал с формой. С помощью рычага своими руками производится прессование пуансоном смеси в матрице при одновременном кратковременном включении вибродвигателя кнопкой, после чего рычаг откидывается, и изделие извлекается из матрицы для отверждения и просушки коричневая плитка под мрамор

Related articles

Как сделать экран под ванну в ванной своими руками. Ремонт ванной комнаты плиткой Как сделать ремонт в ванне плиткойУзнай, как сделать Бюджетный ремонт в ванной комнате своими руками: 3 лучших технологии .,Ремонт в ванной под . Как сделать . Отделка в ванне нашими исполнителями выполняется .,Как подешевле сделать ремонт в ванне . как сделать ремонт в ванной . между плиткой .

Установка акриловой ванны под плитку своими руками . Установка акриловой ванны под плиткуУстановка будет на штатный каркас, возможно добавлю пару опор под . для акриловой ванны!, Проведение установки акриловой ванны под плитку согласно общим требованиям к .,Как выложить плитку на пол . Установка или замуровка ванны . Санузел под .

Бамбук - Коллекционная плитка - Керамическая плитка . Керамическая плитка бамбукЛюк-невидимка Зачем он нужен, как его подобрать и установить БизнесСофт — Разработка .,Фабрика Уралкерамика Россия Плитка для ванн Бамбук в Санкт-Петербурге. Бесплатная .,Плитка керамическая бамбук. Натуральный бамбук считается одним из лучших отделочных .

Источники статьи

<< Go back to the previous page

4th November

Светящаяся в темноте тротуарная плитка LUMINOSIL LUNA Плитка светится в темноте

Вступление Светящаяся плитка для внутренней отделки Франшиза ЛУНА - плитка светящаяся в темноте . Отзывы и . Нега Акварель декор сиреневый 1641-0049 19 8х39 8 . Светящаяся в темноте тротуарная плитка LUMINOSIL LUNA Видео Мы являемся официальным

Что лучше выбрать: скинали для кухни или плитку Фартук или плитка что лучше

Вступление Какой фартук для кухни лучше – размер фартука для кухни из . Какая плитка для фартука на кухне лучше: советы фото видео Фартук или плитка что лучше Плитка для кухни на пол и фартук (35 фото интерьеров . Ютуб Какой фартук для кухни лучше – размер фартука для кухни из .

Кварцвиниловая плитка Fine Floor Дуб Брага FF-1335 Кварцвиниловая плитка дуб

О чем статья Кварцвиниловая плитка Дуб Тефра ff - 1506. Цена 2 339 руб . Интернет-магазин кварцвиниловой плитки и ламината Floor Vinyl Кварц-виниловая плитка Vinilam Клик 4 мм Дуб Дрезден . Кварц-виниловая плитка для пола в интернет-магазине . Видео к статье

Плитка для ванной комнаты: фото дизайн и примеры Ванна с плиткой с цветами фото

Оглавление Кафель для ванных комнат: фото сочетания цветов Черная плитка в ванной - 70 фото новинок оформления дизайна Плитка для ванной комнаты: фото цены рекомендации 100 лучших идей дизайна: ванная совмещенная с туалетом на фото Видео Кафель для ванных комнат: фото сочетания цветов

Система укладки и выравнивания плитки DLS Современная укладка плитки

Краткое содержание статьи Современная укладка плитки на пол. Установка подвесных . Укладка плитки. Ремонт ванной. Декоративная штукатурка . Дизайн и кладка кафеля в Запорожье по лучшей цене Плиточные работы в Хабаровске. Расценки на отделочные работы Видеоролик Современная укладка плитки на пол. Установка подвесных .